为什么处理啤酒厂废水用聚丙烯酰胺PAM絮凝剂？

　　为什么处理啤酒厂废水用聚丙烯酰胺PAM絮凝剂？
 

　　阳离子聚丙烯酰胺厂家分享完整啤酒废水处理工艺
 

　　啤酒生产加工过程中的用水量非常大，特别是酿造、罐装工序过程，用水量大产生的废水量也就大。由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中耗水量和水质相差较大，在这里河南海韵阳离子聚丙烯酰胺厂家为大家分享啤酒废水处理的完整工艺流程，详情如下：
 

　　一.啤酒废水介绍
 

　　1. 啤酒生产特点
 

　　啤酒厂生产一吨啤酒大概需要耗水10-15吨，国内啤酒厂的耗水量一般大于该数值。国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10～20m3。同时，啤酒生产还存在着很强的季节性，集中生产都在夏天非常炎热的时候，冬天气温低的时候停止生产。这种季节性生产特点对我们设计啤酒废水处理工艺也产生一定影响。
 

　　2. 废水主要来源
 

　　啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水)，糖化车间(糖化，过滤洗涤废水)，发酵车间(发酵罐洗涤，过滤洗涤废水)，灌装车间(洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。
 

　　3. 废水特性
 

　　啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。由于糖化液、发酵液等含渣废水含有大量有机悬浮固体，故SS很高，给废水的处理带来一定难度。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500 mg/L，SS：300～600mg/L。
 

　　二.工艺路线及工艺流程
 

　　在工艺流程确定的过程中，主要考虑以下几条原则：
 

　　(1)啤酒废水可生化性好(BOD5/CODCr>0.50)，主体工艺采用生化方法；
 

　　(2)啤酒废水水质、水量变化大，如何尽量降低工程占地，又不影响后续处理的稳定运行，这要求后续生化处理有较高的耐冲击负荷能力；
 

　　(3)该公司啤酒废水属中浓度有机废水，单级好氧处理工艺难以保证废水达标排放，传统的厌氧反应器处理效率低、占地大，因此必须采用高效生物反应器；
 

　　(4)根据以往经验，若采用单级或两级好氧生物处理工艺，虽然可以达到处理要求，但能耗非常高(一般来说，好氧处理的费用与进水的污染物浓度成正比)，因此，为了降低运行费用，可以在好氧生物处理前增加一个厌氧工艺。
 

　　根据上述原则，确定采用图1所示的处理工艺流程：
 

　　主要构筑物简介：
 

　　(1)格栅
 

　　把格栅设在处理构筑物之前，由于啤酒废水SS很高，采用两级格栅，主要拦截污水带来的瓶盖、塑料制品及车间与室外环境带来的较大漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。
 

　　(2)沉淀池
 

　　糖化、发酵废水含有大量有机悬浮固体，SS很高，为了降低后续生物处理的有机负荷，在调节池前设沉淀池，以除去大部分可沉淀的悬浮物质，降低生物工艺负荷，节省能耗。池底设污泥斗，通过排泥管定期将沉淀污泥排出池外。
 

　　(3)水质调节池(均质池)
 

　　由于啤酒厂各工段排水水质差异很大，为了不形成对后续生化处理的负荷冲击和酸碱冲击，应设均质调节池，均匀水质，并起到一定的水量调节作用。为了把一部分有机物质酸化分解，以提高在UASB反应器中的去除速率，需在调节池中补加一定酸度，起到了酸化池的部分作用。
 

　　(4)UASB反应器
 

　　UASB反应器利用厌氧微生物降解废水中的有机物，其主体分为配水系统，反应区，气、液、固三相分离系统，它具有截留污泥量大，颗粒化程度好，无需搅拌，耐冲击负荷，处理高浓度有机废水能力强等特点。UASB反应器在低温条件下处理效果会大幅度降低，但由于啤酒只在夏天气温高的时候生产，所以气温低时反应器会处于闲置状态，不需要将UASB反应器裹上一层保温材料，节约了经济耗费。
 

　　(5)接触氧化池
 

　　由于UASB反应器出水达不到排放标准，必须增加一个好氧工艺与UASB组合达到*效果，以稳定出水水质。生物接触氧化池由于性能稳定、产泥量少、易于启动、能耗低、出水效果好而成为选择。
 

　　(6)气浮池
 

　　啤酒废水SS很高，为了使处理后的废水达标排放，还需要增加一个气浮池，以去除水体中密度很小的悬浮固体。污水经气浮池后即可达标排放。沉淀池、接触氧化池及气浮池产生的污泥经污泥浓缩池浓缩后，脱水、外运。实践证明，气浮池与接触氧化池组合使用时，可以达到稳定的出水水质。
 

　　接触氧化池
 

　　采用外循环直流生物接触氧化池
 

　　填料的容积计算
 

　　W =QS0 / Nw =(2000×105)÷1200 = 175m3 ，取容积负荷率为1.2 kgBOD/(m3·d)
 

　　接触氧化池总面积
 

　　A =W / H = 175÷3 = 60m2，取填料层高度为3m，分3层，每层1m
 

　　为了保证布气均匀，采用4格，则每格面积为15m2 < 25m2
 

　　进一步核算，污水与填料的接触时间t =175÷2000 = 2.1h,一般要求接触时间的范围为1.5-3.0h，故此设计可行
 

　　接触氧化池的总高度
 

　　H0 = H+ h1+ h2+ (m-1) h3+ h4 = 3.0+ 0.5+0.5+ 0.2×(3-1)+ 0.5 = 4.9m
 

　　其它要素的确定
 

　　1)填料采用尼龙软性填料；
 

　　2)在池底安装穿孔管，鼓风曝气，维持气水比约为20:1。
 

　　污泥浓缩池
 

　　采用间歇运行污泥浓缩池，取固体负荷为60kg/(m3•d)，有效水深为3m，浓缩池面积定为10m2，排泥间隔时间为12h
 

　　污泥脱水离心机
 

　　采用应用较普遍的转筒式离心机，根据污泥性质，选用离子度低的有机阳离子聚丙烯酰胺做助凝剂，投加量为污泥干重的0.2%