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脉冲布袋除尘器能否保持长期高效地运行,日常的维护、保养是至关重要的。脉冲布袋除尘器日常维护需要做到以下几点:
(1)脉冲布袋除尘器环保设备管理员应认识布袋除尘器的原理、机能、使用前提,并把握调整和维修方法。
(2)除尘器设备输灰装置等机械运动部件应按划定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
(3)储气罐、气源、电控三联件中配套工程配年应每班检查一次,储气罐内同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应常常检查存油情况,及时加油。
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
(5)脉冲布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能休止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器休止工作。
(6)使用定时式清灰控制器,应按期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应按期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(8)停机时,在工艺系统休止之后,应保持布袋除尘器和排风机继承工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必需留意的是,在布袋除尘器休止工作时,必需反复对布袋除尘器灰斗进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
脉冲布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、脉冲布袋除尘器的运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。
通过记录发现脉冲布袋除尘器问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、脉冲布袋除尘器的流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
除尘骨架运行前的检查
3、脉冲布袋除尘器的安全
脉冲布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未*燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未*燃烧的粉尘与气体*燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前务必通风换气严防CO中毒。
4、脉冲布袋除尘器停止作业注意事项
当脉冲布袋除尘器停止运行前,除必须*清灰外还应注意下列问题:
⑴ 脉冲布袋除尘器袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,*换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
⑵ 在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
⑶ 在脉冲布袋除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转的维护方法。
5、 要经常检查脉冲布袋除尘器控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
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