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制药厂用热交换器结构
即在一根直径较大的粗管里装有若干根小细管,这些细管固定在两端的管板上。该设备大 多采用多套管形式,由一根壳管内套多根平行小管而成复合管,再将多段复合管连接起来。每一段称 为一程,各程的内管用U形管相连接,而外管则用支管相连接。制品在内管流动,加热介质在外管逆向 流动,通过内管壁进行热交换。每根壳管中的管子 数量和直径可以变化,以满足制品性质和对热量的 要求。管组内外管采用*的浮动头和双密封设计,从而无热膨胀引起的应力和避免污染危险,同时便于打开管道进行检查与维修,更可承受较高的产品压力。
内管路是通过平板支架支撑的,平板支架可以使热媒或冷媒产生紊流,这样可以使产品和媒介之 间热传递达到更高的效率。外部管道部分是通过连接到框架上的管路支架固定而成的,并且各部分之间是焊接在一起的。内部和外部之间管路的密封是通过位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈来实现的,这样可以确保密封,并且允许内部管路由于加热或制冷造成的膨胀或收缩。
特点:
工业型曲轴柱塞泵,纯铜泵头(带油位视窗),压力无级调节,可靠性高,寿命长;
采用*的螺旋型超长合金盘管设计,大大提高加热效率与使用寿命,可在数秒时间内产生*的高压热水;
具有超压保护, 断水保护,燃烧器与水泵互锁保护,关枪停加热,防干烧功能;
一机两用,可在冷、热水高压清洗作业两种选择使用下切换,智能温度控制器,精确控制出水温度,过热,过载和漏电保护设计,确保使用者安全;
不锈钢防震压力表,精密进水过滤,强劲动力高性能马达,风冷;
金属框架结构设计,使用操作简单,维护保养方便;
工业级设计,不锈钢加热装置,经久耐用;
重载充气轮和带刹车万向轮,移动方便;
*的传动设计,泵和电机安装精度高,泵运行震动小,温度低,噪声低;
热交换器清洗剂使用方法:
1、热交换器清洗剂化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;
2、断开与冷却盘管无关的其它系统,制糖厂板式热交换器清洗,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“热交换器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60℃的范围内,酒厂板式热交换器清洗,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2-3小时左右。
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