马铃薯淀粉废水传统处理方法

　　马铃薯淀粉废水为马铃薯淀粉生产中产生的废水，可分为3类：第1类是马铃薯清洗水，主要含有小马铃薯、根、芽、叶、草和泥沙等;第2类是马铃薯淀粉提取废水，也称蛋白废水，主要由马铃薯锉磨阶段产生，占总废水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纤维等不溶物，浑浊度高，为主要污染源;第3类是淀粉清洗水。其中第1、3类废水可循环利用，仅蛋白废水需要处理。蛋白废水中主要含有淀粉、纤维、蛋白质、氨基酸、有机酸、脂肪、糖类、维生素等高浓度有机物。其中，蛋白质含量约2000～8000mg/L，化学耗氧量(COD)约6000～30000mg/L，固体悬浮物(SS)约8500～10000mg/L，回收利用潜力大。但直接生物降解难度高，且造成其中蛋白质等有用物质流失浪费。故处理淀粉提取废水宜以资源化利用为主，生物处理为辅。
 

　　马铃薯淀粉废水传统处理方法
 

　　目前，国内外马铃薯淀粉废水常规处理方法，主要有物理化学法和生物法，实际应用中此二者各有利弊。
 

　　物理化学法
 

　　马铃薯淀粉废水常规处理的物理化学法包括自然处理法、单纯曝气法和絮凝沉淀法。
 

　　自然处理法
 

　　自然处理法是利用自然界生物自身在生长代谢过程，不断净化淀粉废水中的有机污染物。该方法操作简便，投资少。但受诸多自然因素的影响，大面积推广难度较大。杨凤江等先将玉米淀粉废水经由格栅沉淀之后，再用之于饲养家禽，然后将废水排入氧化塘自然发酵12d，再依次排入水葫芦池和细绿萍池各净化7d，*终达到农田灌溉水质标准，用于灌溉稻田、果树和蔬菜等。
 

　　单纯曝气法
 

　　所谓单纯曝气法指将废水以普通空气或含O3的空气进行短时间曝气，利用空气中O2或O3的氧化及对挥发性物质的吹脱使废水得以净化，一般不单使用。处理成本高、停留时间长、处理效果一般，推广受限。我国北方一些小型马铃薯淀粉厂，在生产工艺和生产季节等条件不适宜釆取生物处理法的情况下，采用沉淀分离与单纯曝气法组合工艺，先经沉淀分离减轻单纯曝气法的处理负荷，兼调节、稳定水质水量;再经后续单纯曝气以保证出水达标，同时将沉淀分离过程中生成的有机酸吹脱出去，使废水pH值接近7。任燕等在温度20℃、溶液pH10、以5.00g/h通入O32h，可使废水总磷、氨氮、COD及悬浮物去除率分别达62.07%、62.71%、65.89%和84.12%，出水无恶臭味，pH7.05。O3降污中，采用泡沫富集可回收干物质的40.65%，其中蛋白质占66.21%，说明臭氧化处理既能有效去除污染物，又能回收废水中有机质。
 

　　絮凝沉淀法
 

　　所谓絮凝沉淀法指向废水中加入絮凝剂，使其中的分散态有机质脱稳、凝聚，形成聚集态粗颗粒物从中分离。该法操作简便，沉淀时间短、运行成本低、应用广泛。总体上絮凝剂按照其化学组成分为无机和有机絮凝剂。无机絮凝剂包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂包括天然有机高分子絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机絮凝剂为低分子铝盐和铁盐。铝盐主要有Al2(SO4)3、KAl(SO4)2·12H2O和Na3AlO3。铁盐主要有FeCl3、FeSO4和Fe2(SO4)3。无机絮凝剂的主流产品是无机高分子絮凝剂，主要包括聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)、聚合硫酸铁(PFS)等。天然有机高分子改性絮凝剂有：壳聚糖、淀粉、多糖、纤维素和蛋白质等的衍生物。影响絮凝效果的关键因素为絮凝剂种类、性质和品种。实现絮凝过程优化的核心技术是积探索和研发新型、高效的絮凝剂。絮凝剂种类很多，但适于淀粉废水处理的高效、环保、廉价絮凝剂仍需不断研究探索。