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真空感应熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。
感应熔炼炉的分类
(1)高频熔炼炉
高频炉容量一般在50公斤以下,适用于实验室和小规模生产中供熔炼特种钢和特种合金之用。
(2)中频熔炼炉
中频熔炼炉的容量和功率都比高频炉大。主要用于特种钢、磁性合金和铜合金等的熔炼。这种炉子由于需要昂贵的变频设备,所以在一些较大容量的场合已改用工频无心炉。但是,和工频炉相比,中频炉也有其独到之处。如对于同样容量的炉子,中频炉的输入功率比工频炉大,所以熔化速度比较快,中频炉在冷炉起熔时不需要起炉块,金属液可以全部倒出等,所以使用时比工频炉灵活方便;另外,中频熔炼炉溶液对坩埚冲刷轻些,对炉衬有利。因此,在发展了大功率廉价的中频电源之后,中频炉还是大有前途的。
(3)工频熔炼炉
工频熔炼炉是几种熔炼炉中出现晚而发展迅速的。主要用于铸铁和钢,特别是高强度铸铁和合金铸铁的熔炼以及铸铁溶液的升温、保温和成分调整等;另外也用于铜、铝等有色金属及其合金的熔炼。炉子容量小采用工频的不经济的,以铸铁为例,容量小于750公斤时电效率就显著下降。
关键词:有色金属
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