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上海浙瓯泵阀制造有限公司作者
潜水排污泵一般采用机械密封，所以渗漏的原因大多是由机械密封出现问题引起的。使用中要按照操作标准，运行时要勤检查，及时发现问题。要定期的更换泵的易损件，例如轴承和机械密封等，只有这样才干延伸泵的使用寿命，为正常生产供给保证。
1、 压力过大造成的泄漏
高压水泵在超压以及真空状况下运行都会造成机械密封渗漏。水泵在起动、停机进程中，因为进水口堵塞，抽送流体介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，引起密封端面干摩擦，造成内装式机械密封产生漏气或漏水现象。真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差别，而且机械密封也有方向的适应性，这就须要在启动装备前开启有关管路的阀门，检查液位高低 ，防止误操作造成渗漏。
2、周期性泄漏
转子周期性振动能造成周期性渗漏，这主要是因为定子与高低端盖未对中或叶轮与主轴不均衡 ，这种情况会缩短密封环寿命，应及时察看 、维修和调剂。
3、机械密封磨损
这是潜水排污泵常见的渗漏原因，所以在泵的正常使用过程中，要定期的检查泵的使用情况，有没有发生变化，同时要定期的更换泵的机械密封，以防止由于机械密封的损坏造成渗漏!
4、填料密封造成的泄漏
如果泵是填料密封的，填料用压盖压紧，压紧水平可通过压盖上的螺栓进行调节 ，压得太松 ，达不到密封效果;压得太紧，泵轴与填料的机械磨损大，耗费功率也大，甚至产生抱轴现象。个别以水封管内水可能通过填料缝隙呈滴状渗出为宜。泵壳内的压力水由水封管经由水封环中的小孔流人轴与填料间隙，起到引水冷却与光滑的作用 。
5、水泵检漏环泄漏。
在中压泵的高下压接壤面，泵叶轮的外圆与泵壳内壁的接缝处存在一个滚动接缝 ，该处容易产生泄漏。为了减少泵壳内高压水向进水 口的回流量在水泵结构上采取 2种减漏方法：(1)减小接缝空隙 ;(2)增添泄漏通道中的阻力。
6、输送介质引起的泄漏
假如液体中的固体颗粒进人密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套)名义的沉积速度超过摩擦副的磨损速度，以致潜水排污泵动环不能弥补磨损量 ，硬对硬摩擦的运行寿命要比硬对石墨摩擦副的时间长，由于固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。在固体颗粒轻易进入的场合应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
综上，潜水排污泵的渗漏的原因有很多很多，上海浙瓯泵阀制造有限公司经过多年的实践，主要总结了以上6类原因。因此，我们要按期进行排查，避免各种原因造成渗漏的发生。一旦出现渗漏，客户单位要首先查出渗漏发生的根本原因，对于年久损坏的零部件要及时更换，以保障不会出现二次渗漏。
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