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芬顿催化氧化反应器在高难度工业废水处理中的应用

2020年05月28日 17:37:15人气:1543来源:诸城市恒德机械有限公司

  精细化工行业、印染行业、制药行业、电镀行业、制革行业、冶金行业、焦化行业等行业产生的废水因其可生化性差,废水中难降解物质多,含有生物毒性物质多,高色度、高盐、高硫酸根等诸多特点,成为工业废水处理的难点。此类工业废水可以统称为高难度工业废水。对于此类工业废水,若是依靠常规的微生物处理方法往往难以降解,而是需要依靠化学、物理方法与生物方法相结合,才能使其污染物浓度得以降低。
 
  芬顿氧化法是常见的处理高难度废水的方法之一,其原理是在酸性条件下利用Fe2+与H2O2反应产生羟基自由基(·OH)降解污染物,其生成的Fe3+发生混凝沉淀去除有机物。
 
  一种通过芬顿催化氧化反应器对高难度工业废水进行处理的方法,具体包括以下步骤:
 
  (1)高难度工业废水在进水提升泵的作用下通过废水进水管道进入反应器主体底部的进水布水管,硫酸和硫酸亚铁进入管道混合器与高难度工业废水混合,并通过进水布水管上的布水孔出来在反应器内向上流动,通过在线pH计控制废水进水pH在2.5-4之间,温度设置在20-35℃;
 
  (2)氧化剂通过氧化剂加药泵泵入氧化剂加药管,氧化剂从氧化剂加药管孔口中流出,与向上流动的废水混合,氧化剂和废水混合后在水流作用下向上流动,进入固相催化剂层;
 
  (3)废水中的氧化剂、硫酸亚铁反应在催化剂的作用下强化羟基自由基及其他自由基的产生,引发多种反应,使得废水中的大分子有机污染物基团被破坏,从而形成小分子物质或者直接被矿化成无机盐,废水中的污染物不断被降解;
 
  (4)经过处理后的废水通过回流管道和回流泵与反应器进水混合,使废水在反应器主体内停留时间为2-5h,完成废水的处理,处理完毕的废水可通过反应器出水管排出;
 
  (5)废水排出芬顿催化氧化反应器后调节pH值至6-7,并投加聚丙烯酰胺絮凝剂后在后续沉淀池沉淀后,上清液达到处理效果。
 
  针对高浓度难生物降解废水处理,芬顿催化氧化反应器可作为生物前处理以改善水质、提升废水的可生化性,为后续的深度处理创造有利条件。尤其适用于难生物降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的深度处理。
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