简单了解下蓄热式焚烧炉的结构特点

　　简单了解下蓄热式焚烧炉的结构特点
 

　　蓄热式焚烧炉是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
 

　　该设备利用蜂窝陶瓷蓄热体循环储热和放热处理废气，排出低温清洁达标的气体，处理效率是99%以上，利用浓缩机浓缩得到的高浓度VOCs可以充当燃料，降低了RTO运行所需的燃料。把车间所产生的低浓度、大风量VOCs废气，用沸石转轮吸附浓缩机浓缩脱附，废气吸附效率在95%以上。吸附后达标的气体排放到空气中。脱附后高浓度小风量VOCs用高压风机送入RTO高效热氧化设备。VOCs废气在800℃高温下*分解为二氧化碳和水(并放出大量热)。燃烧后的高温气体用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并存储，用在废气预热上，热能回收率95%以上。
 

　　蓄热式焚烧炉特点：
 

　　(1)采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果显着，所以换热效率特别高；较大限度回收氧化产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果显着。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；
 

　　(2)蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；
 

　　(3)由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐氧化，无高温锋面，因而氧化噪声低；
 

　　(4)扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；
 

　　(5)系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；
 

　　(6)蓄热式焚烧炉可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。