塑料清洗污水处理设备工艺流程

　　塑料清洗污水处理设备工艺流程
 

　　设备简介
 

　　洗衣行业生产过程中排放的废水中含有大量的污染物，洗衣废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水。
 

　　洗衣废水具有不同的特点：洗涤废水中含有表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各种微生物等，外观浑浊,COD为300~800mg/l，pH为6.5~7.5，悬浮物含量较高，一般在500~1200mg/l，磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化，表面活性剂进入水体后，会使水生动、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶;
 

　　为确保处理洗衣废水的出水质量，理化工艺主要采取了下面的几点措施：
 

　　(1)对洗涤废水、清洗废水、甩干废水这3种废水进行集中，确保工艺处理的废水来源相对稳定。
 

　　(2)在洗衣废水排入集中池时，增加格栅，用以消除水中的短纤维和部分悬浮物。
 

　　(3)根据废水水质选择合适的絮凝剂进行絮凝沉降，降低色度，去除悬浮物和一些有害杂质。
 

　　(4)通过对废水的絮凝沉降后将上层清液进行机械过滤，确保出水清澈透明。
 

　　(5)加药氧化，杀菌消毒，对机械过滤的出水进一步处理以保证出水的水质达到回用水质指标。
 

　　(6)调节pH后，进入清水蓄水池，可供洗衣。
 

　　布置原则
 

　　污水处理设备平面设计的任务是对各单元处理构筑物与辅助设施等的相对位置进行平面布置，包括处理构筑物与辅助构筑物(如泵站、配水井等)，各种管线，辅助建筑物(如鼓风机房、办公楼、变电站等)，以及道路，绿化等。 污水处理设备平面布置的合理与否直接影响用地面积、日常的运行管理与维修条件，以及周围地区的环境卫生等。进行平面布置时，应综合考虑工艺流程与高程布置中的相关布置问题，在处理工艺流程不变的前提下，可根据具体情况做适当调整，如修正单元处理构筑物的数目或池型。
 

　　具体运行过程及参数如下。
 

　　(1)浆化装备——污泥从料仓柱塞泵提升至浆化装备，在浆化装备中利用闪蒸蒸汽加热浆化至70~80℃，然后泵送至热水解反应罐。浆化装备运行时为连续进料、连续出料，反应罐产生的闪蒸蒸汽通过浆化装备内部分配管和阀门通至浆化装备的不同部位。在浆化装置内部，通过压力表、安全阀、安全水封等动态调整保证浆化装备内的压力安全。
 

　　(2)热水解反应罐——热水解反应罐中利用锅炉蒸汽加热至130~150℃，保压一段时间后泄压，泄压蒸汽进入闪蒸蒸汽罐后再进入浆化装备预热生泥，泄压后反应罐内的污泥通过出浆泵排至热交换器。热水解反应罐一个周期为90min，分为进泥(15min)、加热(15min)、保压(30min)、泄压(15min)、排泥(15min)5个过程，各反应罐可联动工作。
 

　　污泥厌氧消化装备
 

　　污泥厌氧消化装备主要包括污泥厌氧消化池(罐)主体(图1(b))、进料系统、搅拌系统、沼气收集装备、沼气净化装备和沼气安全装备。各装备的主要特征如下。
 

　　(1)消化池(罐)——可分为常规混凝土建造设施和一体化装备。
 

　　常规的混凝土建造设施一般由池底、池体和池顶三部分组成，池底为倒圆锥形;池体主要有圆柱形、卵形和龟甲形等几种(圆柱形应用广泛);池顶可分为固定盖式和浮动盖式两种。整体而言，柱形消化池的反应罐直径在6~40m之间，罐体内有一坡度为15%的锥底以及一个位于反应罐中心的排泥出口，运行时需保证罐体的污泥深度达到7.5m，以保证反应器内物料的充分混合，部分消化池也会配置格子状的底部来减少罐体底部的不均匀沉砂，进而减少反应器的清洗次数。相对应的，卵形污泥消化器是一种改进的池形，该形状的池体可降低砂石和浮渣积累，缺点为基建费较高，且缺少足够的气体贮存空间。
 

　　非离子型有机高分子絮凝剂
 

　　这类絮凝剂主要有聚丙烯酰胺絮凝剂、聚氧化乙烯絮凝剂以及由部分水解聚丙烯酰胺加入适量甲醛和二通过曼尼兹反应合成具有羟基和胺基的两性聚丙烯酰胺絮凝剂。
 

　　丙烯酰胺接枝共聚物
 

　　因为淀粉价廉来源丰富，其本身也是高分子化合物，具有亲水的刚性链，以这种刚性链为骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支链，这种刚柔相济的网状大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，还具有某些更为优异的性能。
 

　　工艺特点：
 

　　1、污水处理设备采用集约程度高的生活污水一体化装置，占地面积小，自动化程度高，操作维修简便。
 

　　2、工艺简洁，运行稳定，出水能够较好地达标。
 

　　3、耐冲击负荷性能好，对污染物去除率高，同时脱氮除磷功能强，适合新农村建设的污水、分散式污水的处理。