压力容器安全阀技术规范

压力容器安全阀技术规范本实用新型涉及一种安全阀，特别是属于压力容器的安全阀。公知的压力容器安全阀是由阀体、阀片、弹簧及调节螺栓构成。安全压力是依靠调节螺栓对弹簧的压力来决定，弹簧的压缩量与对施在其上的压力大小成正比，阀片的开启量由对弹簧的压缩而定，因而只有在很大的容器压力下，才能使阀片的开启量达到压力容器的安全泄压面积，这种情况下容器内压力往往处于超压状况。目前使用的安全阀额定压力必须由检测后方可使用，一经测定使用过程中就不能改变，安全阀的工作状态操作人员不能了解。当安全阀出现诸如阀片锈蚀、弹簧失效故障时，不到检修期是不知道的。这就是压力容器发生事故的原因之一。

一种压力容器安全阀用铅封,其技术要点是:包括设置在安全阀上的铅封主体和铅封线,还包括连接装置,该连接装置的两个端部分别设置有开口的夹紧铅封线的夹紧环,夹紧环的开口处设置有半圆形的凸条,凸条上设置有螺纹,螺纹上设置有螺栓,连接装置的设置有连接块,连接块的外表面设置有凹槽,凹槽的外表面设置有透明的一端开口的防护膜,防护膜内的凹槽上设置有方便记录信息的便签；采用该技术方案,连接装置可使铅封线被剪断一次之后仍能继续使用；结构简单,使用方便。安全阀的设计选型、使用中容易出现的问题,并分析了原因.对于压力容器安全阀的正确选型和使用具有一定的指导作用.   压力容器安装人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件。压力容器管理制度安装人员必须遵守压力容器安全操作规程。压力容器安装呢？

压力容器安全阀技术规范压力容器安装方法如下：
1、设备验收压力容器出厂后运送到安装现场，安装施工单位应进行验收检查。检查技术文件是否齐备，设备的制造质量是否达到设备竣工图样和有关制造技术文件的要求。
2、基础检查设备安装之前要对设备基础进行检查，特别是高大的塔类设备，基础的质量是非常重要的。
3、安装前准备工作检查检查安装的准备工作时，首先要检查施工方案的合理性和可行性。其次应检查设备内部杂物、油污的清除情况和清洁程度。对不允许在基础上试压的大型设备，应在安装之前进行试压。对量具和检测仪器进行检查。
4、安装过程中检查压力容器安装包括设备吊装就位、找正、找平，地脚螺栓的埋设和紧固，以及二次灌浆等项工作。对安装过程中每道工序都要认真检查，及时发现并处理超标缺陷。在安装设备内件和安全附件时，应根据内件和安全附件的种类，按规定的技术要求进行安装。
5、压力试验设备安装完毕后，应根据其技术文件的规定，进行压力试验，检查其强度和严密性。

压力容器安全阀技术规范
本实用新型的任务是提供一种新的压力容器安全阀。是压力密封结构在压力容器安全阀上的具体应用技术。

（1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。
 
（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。
 
（3）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
 
（4）压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于劢装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。
 
（5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

2．压力容器安全阀技术规范的选用
《压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀的制造单位，必须有国家劳动部颁发的制造许可证才可制造。产品出厂应有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。

3．压力容器安全阀技术规范的安装
安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其他引出管。压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。
选择安装位置时，应考虑到安全阀的日常检查、维护和检修的方便。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。装有排气管的安全阀排气管的截面积应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直，并且不得装阀。安装杠杆式安全阀时，必须使它的阀杆保持在铅垂的位置。所有进气管、排气管连接法兰的螺栓必须均匀上紧，以免阀体产生附加应力，破坏阀体的同心度，影响安全阀的正常动作。

4．压力容器安全阀技术规范的调整、维护和检验
安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。安全阀的开启压力但不得超过容器的设计压力。校正调整后的安全阀应进行铅封。要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须加强日常维护检查。安全阀应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物所粘住或被锈蚀。还应经常检查安全阀的铅封是否完好，气温过低时，有无冻结的可能性，检查安全阀是否有泄漏。对杠杆式安全阀，要检查其重锤是否松动或被移动等。如发现缺陷，要及时校正或更换。
《压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀要定期检验，每年至少校验一次。定期检验工作包括清洗、研磨、试验和校正。

摘要本实用新型的任务是提供一种新的压力容器安全阀，是压力容器密封结构在压力容器安全阀中的具体应用技术，在双环凹槽中安放有截面成Ω形环状密封圈。利用其可压缩特性，当压力容器超压遇紧急状态时，密封圈部件变形，在阀体内形成流体通道，压力外泄，载压流体排出，迅速达到压力容器设计所需要的泄压流通面积。