带式压滤机设备常见的故障解决方法有哪些？

　　带式压滤机设备对传统隔膜压滤机进行了大幅改进，集投资成本低，脱水效率高，占地面积小，处理效果好，运行维护简单等多个优点于一体，无需另外的二次压榨增压设备及压榨介质，*靠弹簧压缩来缩小滤室容积，其压缩比大，受力直接，压力高，工作周期短，生产效率相当于传统隔膜压滤机的3-4倍，可广泛应用于污泥深度脱水、河道清淤、化工、制药、食品、煤矿、冶金等领域。
 

　　带式压滤机设备常见的故障解决方法有哪些？
 

　　1.由于过载或紧急停止电源开关锁定或保护装置启动，电控柜无法通电，电机无法启动。解决方法是检查保护装置是否断开，传输负载是否过载以及电路系统是否正常。它损坏了吗？
 

　　2.由于管道或带式污泥脱水机气动元件漏气，气压计无法调节，或者空气压缩机无法自动启动，或者空气过滤器堵塞或调压阀损坏。带式压滤机的过滤室由平板滤板和中空滤框组成。滤布固定在板框上，这是早期压滤机的主要形式。带式压滤机的过滤室由两块相邻的下沉滤板组成。主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果差、滤板容易破碎。解决办法
 

　　3.主机自动停止，因为过滤网超出限制，保护开始。污泥压滤机的板框压滤机适用于滤渣可压缩性大或几乎不可压缩的悬浮液。合适的悬浮液中固体颗粒的浓度通常低于10%，操作压力通常为0.3-0.6兆帕，特别是高达3兆帕或更高。在板框压滤机中交替布置的滤板和滤框形成一组过滤室。滤板表面设有凹槽，凹槽的突出部分用于支撑滤布。过滤器框架和过滤板的角部形成通孔，以在组装后形成完整的通道，并且可以引入悬浮液、洗涤水和滤液。解决方法是松开网带，手动移动网带中间进行复位，解除保护，并在正常操作后重新定位行程开关。
 

　　4.如果过滤网偏离超过极限或导致起皱，带式污泥脱水机是一个偏转调节装置，它会失效。解决办法是检查气压，检查偏转调节阀是否损坏，检查滤网感应辊是否与网的边缘分离，检查连杆是否灵敏，检查气缸是否损坏，检查偏转调节辊是否转动灵活。
 

　　5.由于轴承损坏，滚轴无法转动。解决办法是更换轴承。带式压滤机的过滤室由平板滤板和中空滤框组成。滤布固定在板框上，这是早期压滤机的主要形式。带式压滤机的过滤室由两块相邻的下沉滤板组成。主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果差、滤板容易破碎。
 

　　6.滤饼含水量较高，是因为絮凝不充分，或滤网张力不足，或压滤速度较快，或滤网无法清洗干净。带式污泥脱水机的解决方案是调整污泥与药液的混合比，调整过滤网的张力和主传动速度，并检查清洗装置。
 

　　7.挤压段两侧的泥浆泄漏是由于进料速度过大、絮凝效果差或过滤网透水性不足造成的。解决方法是调整污泥阀开关，调整絮凝效果和絮凝浓度，检查清洗装置是否正常工作。
 

　　8.滤液或清洗水中悬浮物质太多，因为过滤网的渗透间隙太大或絮凝不充分。解决方法是更换过滤网，检查絮凝剂选择是否正确，溶解浓度是否过高或过低。
 

　　9.滤网清洗不干净，可能是喷嘴堵塞，或者水压和水量不够，或者絮凝效果不好。解决办法是疏通喷嘴，更换清洗水泵，检查絮凝效果。
 

　　10.污泥絮凝效果差，污泥与絮凝液的混合比例不正确，絮凝液浓度低，污泥浓度过高。检查絮凝溶液的浓度，调整用量，更换絮凝剂的品种和质量。