东莞市大中仪器有限公司作者
在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。
1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置
图2-1洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算:
HR = N - h / s
N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;
h-残余压痕深度,mm;
S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和¢1.588mm、¢3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和¢1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2-1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示。
表2-1洛氏硬度试验条件
洛氏硬度标尺技术条件
洛氏硬度标尺 硬度符号 压头类型 初试验力F0(N)主试验力F1(N)总试验力F0+ F1(N)适用范围
AHRA120°金刚石圆锥 98.07490.3588.420~88HRA
BHRB1.5875mm钢球 98.07882.6980.720~100HRB
CHRC120°金刚石圆锥 98.~70HRC
DHRD120°金刚石圆锥 98.07882.6980.740~77HRD
EHRE3.175mm钢球 98.07882.6980.770~100HRE
FHRF1.5875mm钢球 98.07490.3588.460~100HRF
GHRG1.5875mm钢球 98.~94HRG
HHRH3.175mm钢球 98.07490.3588.480~100HRH
KHRK3.175mm钢球 98.~100HRK
表面洛氏硬度标尺技术条件
表面洛氏硬度标尺 硬度符号 压头类型 初试验力F0(N)主试验力F1(N)总试验力F0+ F1(N)适用范围
15NHR15N120°
金刚石圆锥 29.42117.7147.170~94HR15N
30NHR30N264.8294.242~86HR30N
45NHR45N411.9441.320~77HR45N
15THR15T1.5875mm
钢球 29.42117.7147.167~93HR15T
30THR30T264.8294.229~82HR30T
45THR45T411.9441.310~72HR45T
取自国家标准GB/T230.1-2004 注:力值单位 9.8N=1kg
表2-2洛氏硬度标尺的选择
试样材料 压头 标尺 总试验力(kg)鼓轮读取刻度
高硬度或薄硬材料。如硬质合金、硬化薄钢带、渗碳后的淬硬钢。 金刚石压头 A60C
中低硬度材料。如退火后的中低碳钢、不锈钢、铜合金、超硬铝合金、可锻铸铁等。是应用较广的洛氏硬度标尺。 1/16"钢球 B100B
淬火及低温回火的一般钢材、冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等,及硬度值超过HRB100的材料。是应用zui广的洛氏硬度标尺。 金刚石压头 C150C
中等渗层表面硬化钢、薄硬钢板、珠光体可锻铸铁。 金刚石压头 D100
铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金。 1/8"钢球 E100
退火黄铜、紫铜、铝合金、软钢薄板。 1/16"钢球 F60
铍青铜、磷青铜、可锻铸铁等(HRB值接近100的材料)。 1/16"钢球 G150
铝、锌、铅等软金属。 1/8"钢球 H60
软金属薄材、轴承合金。 1/8"钢球 K150
洛氏硬度计不易检测的渗碳钢、渗氮钢、表面淬火钢等浅层表面硬化钢件;小零件;厚度薄至0.15mm的硬钢带及要求压痕尽量小的高硬度工件。 金刚石压头 15N15N—T
金刚石压头 30N30N—T
金刚石压头 45N45N—T
软钢、不锈钢、铜合金、铝合金薄板带材料、薄壁管材、小零件、电镀层及要求压痕尽量小的中、低硬度工件。 1/16"钢球 15T15N—T
1/16"钢球 30T30N—T
1/16"钢球 45T45N—T
N标尺用于类似洛氏标尺C、A和D检测的材料,但于薄小试样和浅硬化深度的试样。
T标尺用于类似洛氏标尺B、F和G检测的材料,但于薄小试样和较软且覆镀层较浅的试样。
洛氏硬度计的特点
洛氏硬度试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为zui常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
洛氏硬度计的应用
洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
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型号:XJ8108C
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型号:YN-BT200
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型号:DR-Z205-A12
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