BURKERT电磁阀防止汽蚀或闪蒸破坏可采取方法

　　BURKERT电磁阀防止汽蚀或闪蒸破坏可采取方法
 

　　BURKERT电磁阀选用材料制作
 

　　除以上汽蚀或闪蒸现象对阀门的损坏外，由于调节阀在高压差下工作，金属与金属之间的“间隙流动”的冲蚀作用也是不可避免的。故调节阀般可选用表面硬度高并抗气蚀的材料。理想的抗汽蚀材料应具有坚实的和均匀的细晶粒结构、变形能大、抗拉强度和硬度均很高、加工硬化好、疲劳极限和抗腐蚀疲劳极限强度均很高的特性，目前国内外采用4Crl3、钴钨锰钼钒等硬质合金，同时也采用喷涂硬质合金和陶瓷等方法来提高材质的，以达到防汽蚀和闪蒸的目的。
 

　　还可采用增加阀门窗口后的管道截面；先采用节流孔节流、后装调节阀；需加热的流体的流量调节阀尽量设在加热前等方法，因为液体的温度愈高，就愈易产生汽蚀和闪蒸。以上措施均可有效降低或避免汽蚀或闪蒸破坏。
 

　　BURKERT电磁阀的破坏形式及原因各有不同，本文仅对调节阀的汽蚀和闪蒸破坏的原因做出分析，并提出防止其破坏的措施和方法。
 

　　但BURKERT电磁阀并不是通用阀，而是根据具体中的调节对象所需要的各种不同的工况参数和工艺要求而设计的，因此设计、制造要求也很高。望本文观点能对其设计、制造有所借鉴，以不断地改善调节阀的使用寿命和泄漏率。
 

　　阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和气动调节阀阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
 

　　解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
 

　　BURKERT电磁阀填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。
 

　　由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚有些部位没有接触上。气动调节闸阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。
 

　　BURKERT电磁阀在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，气动调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
 

　　BURKERT电磁阀解决办法：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(截止阀与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了减压阀阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。
 

　　通常要承受较大的压降，如氨合成塔操作压力高达32 MPa，希望能长期在0——32MPa的压力之间工作而不发生汽蚀破坏和不产生泄漏，这对于单级节流的电动调节阀来说是极其困难的，由图2的曲线I可见，单级节流的电动调节阀的压力变化曲线的谷底，通常会低于液体在该温度下的汽化压力，因此汽蚀难以避免。
 

　　而采用多级节流后，其总压降虽然大于单级节后的压降，但每级调节压降较小，如图2中的曲线Ⅱ所示，即把压降分配在几个串联的调节阀上，因而就可避免使调节阀产生汽蚀破坏。