全自动加药装置需要重新组装时，我们应当怎样操做？

　　全自动加药装置可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。但是有时候拿到设备要我们对其进行重新组装的，所以要对全自动加药装置进行正确的组装，才能保证后续工作的正常进行及设备的正常使用，正确的组装装方式如下：
 

　　1、快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。
 

　　2、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。
 

　　3、控制柜应安装在符合4、5条的室内。
 

　　4、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
 

　　5、加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。
 

　　不要忘记全自动加药装置组装完毕之后，要对加药装置进行调试及检测。