5方每天一体化污水处理设备

5方每天一体化污水处理设备

 设计原则

1、执行国家环境保护政策，符合国家的有关法规、规范和标准；

2、结合公司的实际情况，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益；

3、污水处理地埋式工艺选择应因地制宜，积极稳妥地采用高效、简易易行、节省投资的污水处理工艺，确保污水经处理后达到排放标准；

4、妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染；节约能源、降低工程基建投资和运行费用，提高管理水平；

5、在污水处理站的设备设计中，采用适合我国国情的污水处理设备及自动化仪表设备，力争技术可靠、运行高效、管理方便、维护简单；

6、为公司的持续性发展创造良好的条件。

设备的分析

1、格栅。格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。由于格栅所拦截的每日栅渣量较小,大约为每天0.012m3/d,从经济运行方面考虑采用人工清渣的方式。

2、调节沉淀池。由于水质、水量来源均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,因此为使污水处理系统连续稳定地运行,同时调节水量和均化水质,所以设计一调节池。该调节池的设计有效容积一般为平均处理量的6~10倍。

3、采用地埋式一体化污水处理设备对农村生活污水进行处理,主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术接触氧化法,其由以下几部分组成:

(1)*生化池。将污水进一步混合,充分利用池内弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。

生物法：*，各种微生物对污染物质的降解都有一定的选择性。因此，传统的生物法虽对氨氮及引起COD的某些污染物能降解，但对引起色度的某些有机化合物却无能为力，所以培养驯化出能专门降解引起色度的这些化合物的生物菌种，才能从根本上解决焦化废水的脱色问题。李立敏等将HENGJIE高效混合菌制剂和粉末活性炭加入O1-A-O2废水处理系统中，进行焦化废水处理中试。结果表明，废水色度由原来的1000倍以上降为200倍以下。谢志建等培养驯化出几株脱色的生物菌，对经A-O处理后的焦化废水进行脱色，废水的色度由原来的500倍降为100倍左右。某焦化厂采用HSB-A-O生化处理技术处理焦化污水，该系统投入生产后，脱色效果良好，出水色度为8倍左右，远远低于排放标准的要求。

 工艺原理

  小型生活废水处理装置用沉淀装置，包括沉淀池和排水管，所述沉淀池内绕其中心依次设有环形的一级挡板和环形的二级挡板，所述一级挡板的顶面低于沉淀池顶面，并高于二级挡板的顶面，所述沉淀池中部外接有废水进管，所述沉淀池内壁与一级挡板外壁上交替设有数根环形的曝气管，曝气管通过支撑杆与沉淀池内壁和一级挡板外壁连接，所述曝气管底部均匀设有数个曝气头，数个曝气头均朝同一方向向下倾斜，所述曝气管外通过气管连接有空压机，所述一级挡板顶部固定连接有倒L型的挡水板，挡水板的外侧竖直面与一级挡板的内壁位于同一平面，所述一级挡板顶部开有环形的进水口，一级挡板内设有环形的输水通道，输水通道顶部与进水口连通，输水通道底部位于一级挡板内中部，所述输水通道底部连接有出水管，出水管的出水端伸出一级挡板的内壁，所述一级挡板内壁与二级挡板外壁之间设有数层环形的砂石过滤网，所述二级挡板顶部卡接有环形的过滤网袋，所述二级挡板的内壁上部还设有液位报警器，所述排水管的一端穿过一级挡板与二级挡板，并位于液位报警器下方，另一端位于沉淀池外，所述排水管上设有排水阀门。一级挡板与二级挡板的底部均与沉淀池内底面密封。

  排放的剩余污泥量就越多，越可以取得较好的脱磷效果。短的污泥龄还有利于好氧段控制硝化作用的发生而利于厌氧段充分释磷，因此，仅以除磷为目的的污水处理系统中，一般宜采用较短的污泥龄。但过短的污泥龄不仅会影响出水的BOD5和COD，甚至会使出水的BOD5和COD达不到要求。以除磷为目的的生物处理工艺，污泥龄一般控制在3.5～7d。一般来说，厌氧区的停留时间越长，除磷效果越好。但过长的停留时间并不会太多地提高除磷效果，而且会有利于丝状菌的生长，使污泥的沉淀性能恶化，因此厌氧段的停留时间不宜过长。剩余污泥的处理方法也会对系统的除磷效果产生影响，因为污泥浓缩池中呈厌氧状态会造成聚磷菌的释磷，使浓缩池上清液和污泥脱水液中含有高浓度的。

 设备的安装

1、装置安装

1）装置配套有公共底座，公共底座采用10#槽钢焊接而成，公共底座与平台可采用直接焊接连接；

2）电气控制箱外部接线完毕以后，应将机架接地；

3）本装置正面、右侧面为操作面，维修空间大于600mm；

4）装置附近应设有清洗用自来水和洗手盆，还应有空间贮存化学药品，此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方；

2、电气

1）将AC380V、50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱，应保证接线填料函的密封，如果各泵转向不对，则应对调两根进线头；

2）将AC220V、50Hz、2PH电源接入电伴接线盒。

3）控制箱前应留有足够的维修空间，建议大于600毫米；

3、外部管系

1）污水入口管

厕所下水道污水管可分为两路，一路直接与装置污水入口相连接，另一路旁通，其间均有DN150阀门相连，可转换开关状态，两阀应尽量相近。

2）通气管

通气管由装置通气口引出，通气管口带有弯管及阻火器。通气管口应远离生活区或居室窗口。注意：通气管上不得有盛水弯，以免通气不畅。

3）排放管

排放管直接从排放口接出，排放水管应做成倒虹管，防止污水从装置自流至海。

4）冲洗水管

平台供应有一路冲洗水（平台供水750kPaG），以供清洗柜子或膜冲洗水使用，内部管路上配套有减压阀门，各管路上应加装阀门。

5）空气管路

    引一路压缩空气管路至空气接口处，平台供气压力为550kPaG，内部管路上配套有减压阀门。

6）溢流管

    装置溢流管线直接至海。

絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房

(a)、设备管理 

（1）每2小一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。

（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。 

（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。 

（4）检修时捣出的污泥运到的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。 

（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。

(b)、安全操作 

（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。 

（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。 

（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。 

（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。 

（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。

(c)、维护保养 

（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。

（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。

（3）定期检查和维修空压机和气压系统。

（4）定期检修污泥浓缩罐。

（5）各种机械设备及时润滑。 

（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。