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智能一体化污水处理装置设备

2020年11月04日 09:51:00人气:503来源:潍坊鲁盛水处理设备有限公司

智能一体化污水处理装置设备

鲁盛环保智能一体化污水处理设备内部依次设置缺氧区、好氧区、膜池区和设备区,缺氧区和好氧区之间设置反硝化系统,膜池区内设置MBR膜组件,设备区内设置除磷系统、曝气管路系统、抽吸消毒系统和清洗系统,污水处理方法包括驱动除磷系统、曝气管路系统和抽吸消毒系统工作;去除污水中的AN、TN和TP类污染物、MBR工艺处理、污水经消毒排出;根据污水流出的压差大小控制清洗系统工作,本发明的有益效果是,污水处理设备结构设计合理美观、便于运输、运用此设备的污水处理方法使出水更加优质稳定、节能降耗、大幅削减了二次污染、而且自动化监控运行效率高,实现了资源利用的一体化。
  

废水预处理
植物油脂废水多指蒸煮废水、清洗废水、含油含酸废水和废酸废碱水等。植物油脂废水中的有机物和乳化油含量*,但重金属和有毒物质含量较低。
(一) 进行隔油处理
隔油池具有平流、倾斜板和平行板三种状态,在隔油工艺中,废水悬浮物与水的比重不同,隔油池可除油的小油滴粒径为100-150μm,隔油分离便是要依靠悬浮物的比重不同进行的自然分离。而隔油池中年的废水含量油比重越高,油粒径越大,则隔油的废水处理效果越好。
其次,隔油池对分散油有着十分高效的处理能力,但是对乳化油便不尽然,因此在处理乳化油污的时候,要先使用破乳剂,将乳化油进行转变,使乳化油变为分散油,即可继续进行隔油处理。
(二) 气浮
气浮与隔油不同,气浮是使微气泡粘附在油污上,使污染悬浮物进行强制上浮,从而实现油水分离。气浮分为三种:电解气涪溶气气浮和机械碎气气福
其中电解气浮相对容易,不需使用混凝剂,但是电量消耗较大,无法进行大型实际运用。机械碎气气浮电能消耗低,经济成本低,但仍是溶气气浮在植物油脂废水处理中占比大,常用。

(三) 混凝破乳
混凝破乳即盐析法的合理运用,将钙、钠、镁、硫酸盐等盐类电解质置入油脂废水,压缩油滴和废水面的双电层,继而对废水达到预处理作用。
若是只靠盐析法来对植物油脂废水进行预处理,则需要使用大量的盐析剂,不仅如此,对于污染物的聚析和沉降分离时间过长,工艺设施占地面积大,不甚适用。

智能一体化污水处理装置设备

填料性能
填料性能-评价填料生物附着量的重要指标
(1)填料表面性能
1、表面构造:一般认为表面粗糙度大,挂膜速度快。
2、表面电位:一般微生物带负电荷,填料表面为正电荷适宜微生物生长。
3、亲水性:微生物为亲水性粒子,填料亲水性好适合微生物生长挂膜状态。
(2)水力学性能
1、孔隙率:填料占用的体积,孔隙率高好。
2、形状尺寸:影响水流、气流的流态。
(3)流化性能:与填料的密度有关。填料的密度应为0.97-1.03,较小的曝气或搅拌即可实现流化。
原理及特点
1)MBBR工艺的原理
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈*混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的*性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
2)MBBR的优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。
污水处理方法步骤:
(1)当膜池区内的液位达到预设值时,驱动除磷系统、曝气管路系统和抽吸消毒系统工作;
(2)由缺氧区均匀分配进入好氧区的污水在反硝化系统、除磷系统和曝气管路系统作用下分别去除TP(总磷)、TN(总氮)和AN(氨氮)类污染物,然后进入膜池区进行MBR工艺处理,污水经过抽吸消毒系统消毒排出;
(3)在污水经过抽吸消毒系统消毒排出的过程中,根据污水流出MBR膜组件的压差大小控制清洗系统工作。

 

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