玻璃打磨污水处理装置

玻璃打磨污水处理装置

玻璃制品在我们日常生活中随处可见，在玻璃加工过程中所产生的废水，对于社会环境来说是一个不小的负担，因此玻璃加工废水处理的问题不得不重视起来。玻璃加工废水在工业污水处理领域中还算是相对难处理的一类。

玻璃加工废水中常含有一些添加剂和油类物质，废水中玻璃粉浓度高，废水难生化降解。在玻璃加工废水处理上主要以物化处理为主。

下面鲁盛环保为您介绍一种玻玻璃打磨污水处理装置工艺。
    1、玻璃加工废水先进入隔油池，进行处理，隔油池的出水进入调节池，在调节池中空气搅拌调节废水水质水量。
    2、调节池的出水泵到混凝反应池，同时开启空气搅拌3分钟，往玻璃加工废水中投加氢氧化钙，调节PH值至7.5-8.5，再投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM产生混凝反应，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥斗内污泥排至污泥池。
    3、沉淀池的出水自流至砂滤池进行砂滤，出水流至清水池。
    4、斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池，污泥经浓缩后，用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，滤液则流回废水调节池。
    经过上述玻璃加工废水处理工艺之后基本可达到排放标准。提高对水资源的利用率，无论是对于整个社会，还是对于玻璃加工厂来说，都具有较高的效益。
 

超滤膜法
超滤膜法主要用于处理能够将金属离子转化为大分子絮凝物的废水，金属离子主要依靠废水的反应过程pH值调节化学转化率。超滤膜处理的要点主要有：
（1）超滤膜对大分子絮凝物具有较高的分离速度，通过膜的水质化学沉淀比反渗透膜好多于反渗透膜1—2个数量级；
（2）能耗低；
（3）维护管理简单，清洁超滤膜；
（4）设备投资少，废水处理量相同，超滤膜价格仅为反渗透1/3—1/4；
（5）能耗低，封堵后，只需要使用酸洗或次氯酸钠即可清洗。
工艺特点：
a.生物接触氧化法冲击负荷和水质变化的耐受性强，运行稳定。
b.生物接触氧化法容积负荷高，占地面积小，建设费用较低。
c.生物接触氧化法污泥产量较低，无需污泥回流，运行管理简单。
d.生物接触氧化法有时脱落一些细碎生物膜，沉淀性能较差的造成出水中的悬浮固体浓度稍高。排水能达到城镇污水排放一级B标准，运行调试的好也能达到一级A。
工艺流程
1.混凝反应、沉淀
投加石灰反应时间5min，投加PAM反应时间3min;沉淀池停留时间2h;配制的石灰、PAM质量分数分别为10%、0.05%。pH值控制在10-11，具体投加量可视实际情况而定主要看矾花大小和出水浊度。聚炳烯酰胺(Polyacrylamide)简称PAM,俗称絮凝剂或凝聚剂，分阳离子、阴离子型，分子量在400-1800万之间，分子中具有阳性基团(-CONH2)，能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥,有着*的絮凝左右,因此广泛应用于水处理和冶金、造纸、石油、化工等领域。
2.加酸回调pH值
由于加石灰乳除磷、锌，沉淀池出水pH值在10～11，进入水解酸化工序之前需加酸中和，使pH值在6～9范围内。工程投加质量分数为5%的稀盐酸。食品行业废水处理设备采用pH值在线监测仪。
3.水解酸化
水解酸化池停留时间7.5h。
SBR(序批式活性污泥法)
进水时间4h，进水1h后进行曝气8h，沉淀2h.排水0.5h，闲置0.5h。考虑到废水可生化性差.SBR池采用0.15 kg[CODcr]/kg[MLSS]低污泥负荷设计。SBR池供氧采用罗茨鼓风机和微孔曝气头，池内溶解氧的质量浓度控制在2—5 mg/L。污泥沉降比(SV)：在工程实际中SV控制在16%。如果此值过大，可考虑排泥。