A/O地埋式一体化污水处理设备操作规程

A/O地埋式一体化污水处理设备操作规程

1总则

为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合现行有关标准的规定。

1.1运行管理要求

（1）运行管理人员必须熟悉本设备处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

（2）操作人员必须了解本设备处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

（3）运行管理人员和操作人员应按要求检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

（4）操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

（5）各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。

（6）水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

（7）根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。

1.2安全操作要求：

（1）启动设备应在做好启动准备工作后进行。

（2）电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。

（3）操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。

（4）各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。

（5）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上或操作时，应注意防滑。

（6）清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

（7）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

（8）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

1.3维护保养要求：

（1）运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

（2）应对管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。

（3）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。

（4）不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施内。

（5）维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。

污水处理设备开机前的准备

   （1）用清水试机，确认设备各处无渗漏后，把电控柜与设备接通，接线时注意水泵、风机的转向。
   （2）断开电源开关、关闭设备所有阀门。
   （3）对设备各部位进行认真检查，确保内外清洁、无杂物。连接件应紧固，操作键应可靠，配电箱和电机接地应符合规定，输电线路应符合要求，仪表及安装设施应完整无缺。往泵体注油部位加油润滑。
   （4）接通电源，检查各电器回路指示仪表和指示灯是否正常工作，各设备是否正常运转。

生物菌的培养

（1）污水进入设备内；

（2）启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；

（3）每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物菌，培养间期一般要10 - 25天完成；

（4）气温一般在摄氏15℃ - 25℃适宜；

（5）如原污水浓度太低，培养生物菌的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；

（6）PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；

各系统操作规程

整体污水系统采用手动操作和自动操作，手动操作：接通电源，把旋钮放到手动上，启动污水提升泵、污泥回流泵、污水回流泵、风机，看各设备指示灯是否正常运行；自动操作：接通电源，把旋钮放到自动上，污水提升泵通过液位控制仪控制，风机和污泥回流泵、污水回流泵在设定周期内启停启动，注意当调节池水位较低时浮球朝下，则污水提升泵不运行，当水位较高时，污水提升泵自动运行。
    定期清理格栅池的杂物。

风机曝气系统

（1）开启污水提升泵将污水打入水解酸化池，风机同时启动，曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

（2）曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

（3）曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。

（4）应定期观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等。

（5）因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

（6）当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

（7）曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。比如撒淋消泡剂。

（8）根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD₅：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

（9）溶解氧过高或过低

曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池DO过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、污泥量、曝气量等。

污泥系统

（1）定期沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、，清理进水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

（2）根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，利用污泥泵回流至生化池。

（3）观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。

（4） 沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料不足或严重不平衡；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。

解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来调整。沉淀池要定期清理。

设备运行管理

（1）将各设备调至正常状态；

（2）按设计运行程序工作，经常观察生物菌的生长情况。

（3）一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期检查、运行情况。

排除故障

注意事项

（1）风机室严禁进水

（2）必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

（3）设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；

（4）进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；

（5）必须保证风机进气口畅通。

（6）设备安装之后，必须保证下雨不积水。

（7）设备上方不得压有重物。

（8）启动风机进行曝气。观察各曝气器的曝气情况。

（9）启动污泥回流泵、污水回流泵，分别进行污泥、污水回流。

（10）在运行正常的情况下，可转换为自动档。设备可根据污泥流量的大小自动运行，当发现信号指示灯不亮时，要及时切断电源。

（11）停机时，先行关闭污水提升泵，然后关闭风机和污泥回流泵、污水回流泵，切断总电源。