20m3/d一体化污水处理成套设备

20m3/d一体化污水处理成套设备

鲁盛环保一体化污水处理设备包括排气管和与所述排气管一端连接的活性炭吸收池;所述排气管包括排气主管和与所述排气主管连接的排气支管，所述排气支管根据其另一端连接的位置分为调节池支管、缺氧池支管、好氧池支管、清风池支管和沉淀池支管;所述活性炭吸收池中装设有活性炭。本实用新型充分利用活性炭安装、使用、更换方便，除臭效果好等性能特点，来确保一体化污水处理装置运行过程中不产生臭味，从而保证一体化污水处理装置持续高效正常运行。
 

一体化污水处理设备优点在于：
(1)本方案利用化学法来处理污水中的氮、磷物质，使处理后的污水达到排放的标准，实现水资源的重复利用，而且处理速度快、构造简单，便于家庭使用，它先通过物理法用过滤网将污水中的大颗粒物和悬浮物去除，实现固液分离，在利用生物膜法去除有毒有害物质，分解污水中的有机物，通过投加化学剂的方法使污水中的氮、磷物质沉淀析出，达到去除的目的，而且通过电机带动搅拌器对污水搅拌，加快化学絮凝作用，提高处理效率，并且搅拌器转动的同时还带动凸轮反复挤压化学剂释放件，使得释放件间歇性的将化学剂喷出，不仅可提高化学剂与污水的充分混合，而且还节约了化学剂的使用量，降低使用成本。
(2)化学剂释放件为半球形结构，且化学剂释放件由固定体和弹性体组成，当凸轮的凸边挤压化学剂释放件的时候，为了能让储液囊中的化学剂由喷头喷出，因此弹性体要能够实现形变，而固定体要不可变形以给储液囊提供依托的作用。

(3)化学剂释放件的内壁镶嵌有吸液树脂，且吸液树脂的两端分别贯穿至投料通道和储液囊中，位于储液囊中的吸液树脂的一端固定连接有多个导流树脂，且导流树脂的形状为树根状，通过投料通道可向储液囊中添加化学剂，而当储液囊受到挤压变形时为了防止化学剂被挤出去，因此用吸液树脂来阻挡，而且吸液树脂的吸收性能不影响化学剂的添加，导流树脂是为了添加的化学剂能快速的流入到储液囊中。
(4)储液囊为椭圆体结构，且储液囊由刚性体和可变形体组成，为了让化学剂能被挤出，因此可变形体可变形，而且刚性体不可变形。
(5)喷头包括管体，管体内开设有第喷腔和第二喷腔，且第二喷腔的内径小于第喷腔的内径，管体靠近第二喷腔的两侧内壁均开设有通气腔，且通气腔与第二喷腔连通，此结构仿照雾化喷头的构造，使化学剂由第二喷腔喷出时形成雾状，以此提高化学剂与污水的充分混合。
(6)搅拌器由多个竖杆组成，且每个竖杆的侧壁均固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶增加了搅拌面积，提高了搅拌效果。
(7)两个投料通道远离化学剂释放件的一端均插设有堵头，且堵头采用橡胶材料，是为了防止化学剂从投料通道中溢出。
(8)箱体的下端侧壁固定连接有多个万向轮，且万向轮上安装有自锁结构，堵头为自锁型万向轮，这样可方便移动和就地固定，便于使用。
(9)污泥刮板由上至下依次排列，且污泥刮板的形状为弧形，污泥刮板是为了将产生的污泥从底部刮下来，以便污泥从排污口排出。
20m3/d一体化污水处理成套设备化学氧化法
该法是用化学氧化剂将液态或气态的无机物或有机物转化成微毒物、无毒物，或将其转化成易分离形态。水处理领域中常用的氧化剂为臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。在苯酚废水处理工艺中，臭氧和过氧化氢的应用为常见。
目前，世界上已经有许多国家使用臭氧消毒，特别是欧洲在自来水厂水处理中多采用臭氧。在臭氧氧化系统中加入固体催化剂，如具有较大表面积的活性炭等，臭氧、活性炭同时使用，起到催化作用，并可以吸附臭氧氧化后的小分子产物，两者联合增加溶液中的OH-，具有协同效果从而产生更多的羟基自由基。
过氧化氢是一种强氧化剂，在碱性溶液中氧化反应很快，不会给反应溶液带来杂质离子，因此被很好地应用于多种有机或无机污染物的处理。
过氧化氢用于去除工业废水中的COD已经有很长时间，虽然使用化学氧化法处理废水的价格比普通的物理和生物方法高，但这种方法具有其他处理方法不可替代的作用，比如有毒有害或不可生物降解废水的预消化、高浓度/低流量废水的预处理等。
单独使用过氧化氢降解高浓度的稳定型难降解化合物的效果并不好，可以通过使用过渡金属的盐类进行改进，常见的方法是利用铁盐来激活，即芬顿试剂法。
一体化污水处理设备工艺说明
预处理工艺采用隔油、破乳气浮除油、NHET微电解和化学混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厌氧→缺氧→好氧+二沉池。
（1）隔油集水池
平流式除油池除油率一般为60%~80%，粒径150μm以上的油珠均可除去。
（2）反应气浮系统
通过投加破乳剂反应破乳，然后进行气浮，进一步去除废水中油类，特别是乳化油，以保证后续生化系统的正常运行。
（3）NHET微电解技术
NHET微电解技术不同于国内常规的微电解技术，国内的微电解技术普遍存在运行初期效果较好，后期出现填料板结严重，处理效果严重下降的问题，本工艺中的德国的微电解技术运行效果稳定，不会出现填料板结现象，处理效果可以提高20%-30%，投资成本降低30%左右），去除有机物、重金属和氨氮，同时兼有破络作用，NHET微电解池出水进入混凝沉淀池，通过投加碱液、PAC和PAM进行混凝反应进一步去除COD。
通过微电解池预处理，去除废水中的大部分的有毒物质，降解部分难降解有机物，提高废水可生化性，为后续的生化系统的正常运行和出水达标提供保障。
电化学反应（催化微电解）处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。它是利用LAT系列规整型高效多元催化电化学氧化填料及酸套处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生的0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。
一体化污水处理设备主要单体设计
（1）生物反应池
单座平面尺寸为124.6 m×168.8 m，有效水深为8.8 m，总停留时间为20.1 h，其中厌氧段为1.0 h；第缺氧段为6.5 h；第好氧段为8.6 h；第二缺氧段为3 h；第二好氧段为1.0 h。污泥浓度为3.5 g/L，总泥龄为30.6 d，硝化段泥龄为13.1 d，污泥负荷为0.055 kg BOD/（kg MLSS），设计气水比为5∶1。
（2）二沉池
采用双层二沉池，高峰流量时设计表面负荷为1.15 m³/(m²·h)，单格尺寸79.0 m×9.7 m，单层有效水深为4.0 m，沉淀时间为3.48 h。
（3）高效沉淀池
每座处理流量为5万m³/d，座沉淀池尺寸为：16.0m ×16.0m ，有效水深为6.5 m，混凝时间为3 min，混合池G值取500~1 000s-1，絮凝时间为25 min, 絮凝区G值为100~500s-1，沉淀区表面负荷10.58 m³/(m²·h)，回流污泥比取10%。除磷药剂选用市售10%聚合氯化铝溶液，投加过量系数1.5。助凝剂采用PAM，投加量为1 mg/L。
（4）滤布滤池
新建滤布滤池共2座,共分8格，单格滤池尺寸为13.4 m×4.0 m。平均滤速为5.51 m/h，滤速为7.16 m/h。