纯化水设备用在化妆品行业时，系统设计上要符合什么要求？

　　在化妆品行业，用水的质量会直接影响到产品生产过程以及终产品质量，可以说是化妆品的“质量之源”。为了保证化妆品的高度稳定性以及使用效果，企业对于化妆品生产用水要求非常高，比如，需去除水中的无机离子达到纯水要求，产水含盐量应低于1mg/L，电导率为1~6µs/cm；再比如，需严格控制微生物污染，一般化妆品的细菌总数≤1000个/mL或1000个/g。
 

　　所以，纯化水设备用于化妆水行业时在系统设计和制造标准上，需按照新的中、美、欧药典标准要求进行设计，符合GMP、FDA、CE认证要求。系统遵循模块化设计，以预处理、RO反渗透、EDI、消毒杀菌、储存及分配等功能单元为基础并进行优化组合。RO膜、EDI、泵等零部件选型从实际出发，综合考虑原水水质、需水量、温度等多种因素，按照选型指导书进行优配置。另外，由于冬季温度较低，产水量和产水水质有所下降，在系统设计时考虑在预处理端安装板式换热器，提高水温至20℃，使得系统能够持续稳定制水。
 

　　为了抑制微生物的生长，在管道设计时从管道粗糙度、管道坡度、死角3D、空气阻断、管道流速等多个方面着手：整个系统管道采用不锈钢材质，控制管道、阀门、罐体外表面粗糙度<0.8μm，控制内表面粗糙度<0.6μm；管道坡度为0.5%-5%，并实现系统管道内的水自排尽；严格控制系统管道死角<3D；储罐配置疏水性呼吸器，排水管道设有大于25mm空气阻断距离；采用双管路供水，管道保持循环回水流速>1.5m/s，使得整个循环系统处于湍流状态，从而防止微生物滋生。注意，由于微生物在静止的水中繁殖迅速，因此，化妆品生产用纯化水应当现处理现使用，切勿放置太久。
 

　　在系统设计后，纯化水设备系统需经过安装调试、系统验证后才能投入使用，后续还需要进行定期维护和保养，确保系统长期持续稳定运行。
 

　　在化妆品行业，纯化水设备制水工艺流程分为以下三种方案：
 

　　方案1：预处理+一级反渗透(RO)+二级反渗透(RO)+电去离子(EDI)，即原水箱→原水泵→多介质过过滤器→软化器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级RO→二级RO→EDI系统→纯化水箱→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→用水点。
 

　　方案2：预处理+一级反渗透(RO)+二级反渗透(RO)，即原水箱→原水泵→多介质过过滤器→软化器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级RO→PH调节→二级RO→纯化水箱→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→用水点。
 

　　方案3：预处理+一级反渗透(RO)+电去离子(EDI)，即原水箱→原水泵→多介质过过滤器→软化器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级RO→EDI系统→纯化水箱→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→用水点。
 

　　根据企业URS不同，所采用的水系统解决方案也会有所差异。因此，化妆品加工企业在选择纯化水设备时，需对自身企业情况和实际需求具有一定的了解，包括纯化水的产水量、水质要求、原水水质来源、制水工艺、控制方式、应用的领域等。