臭氧发生器选氧气源还是空气源？

臭氧发生器选氧气源还是空气源？

在80年代以前，绝大多数臭氧发生器都使用空气作为气源，现在随着制氧技术的不断提高，氧气开始作为臭氧发生器的原料气体大规模使用。我国自来水厂几乎全部采用国外进口的大型臭氧设备，都以液氧经汽化后为主要气源，并掺有2%-5%的少量氮气。以氧气为气源的臭氧设备，所产生的臭氧浓度高，一般要求大于100mg/L；因气源洁净，露点低，保证了设备运行的稳定性。

国外进口臭氧设备之所以要求以氧气为气源，而不用压缩的干燥空气为气源，除上述原因外，更主要是减少其设备的故障率，降低企业的维修费用。追求高浓度，是因为使用氧气的费用太高，只有提高臭氧浓度来减少氧气用量，降低自来水厂的生产成本，但是又间接提高了臭氧发生器的设备费用。实际上自来水处理根本不需要那么高的臭氧浓度，我国臭氧行业对于用于水处理的臭氧发生器出气浓度仅要求为≥8mg/L，一般的以空气为气源的标准型臭氧设备，都能达到以上指标，甚可以达到35 mg/L以上。

水处理臭氧设备选型及运行的过程中，不要于氧气源和高浓度，应考虑臭氧设备的产量、浓度、气量及功耗之间的综合经济指标。使用氧气源时，氧气综合利用显得非常必要，少不应该在接触池后面进行尾气臭氧破坏后排掉。由于水源质量问题，即使是自来水厂的水处理都有包含生化曝气的预处理工艺，少应将高浓度的氧气通过加压导入曝气系统，或者直接通过提高臭氧发生器运行压力将尾气导入曝气系统。更大规模的臭氧系统，应考虑将氧气干燥净化后循环使用，仅补充10%左右的新氧气。

然而根据目前多方面的实验数据，在自来水厂适应的某些产量段的臭氧发生器，以氧气为气源的运行费用并不比以空气为气源时低，少臭氧发生器本身运行时如此。

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