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山东明基环保设备有限公司作者
干粉加药装置设计特点：
高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。成套。
1、粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。
2、PAM制备系统应*工艺的要求。系统的仪器、仪表齐全，指示正确。管路线路整齐全、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。
干粉加药装置操作
1、进给：不连续操作
打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后(滞后)关闭风机电机，不定期打开振动电机。
2、冲裁：不连续操作
然后转动振荡器马达，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制备：不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：连续运行
干粉加药装置操作注意事项：
一，搅拌电机设定为设备送电开启，在过程中可手动停止，不受程序控制。
二，螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并润滑。
三，料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
四，进水阀为自动球阀，关闭后仍水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。
五，加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。
六，加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台(正常时一用一备)，根据说明书进行故障复位。
七，控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
八，由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。
九，喂料机内部筛网若破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。
十，压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上的薄膜。
十一，加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。
十二，如果杂物进入或粘稠的东西糊住，请不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。
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