污水自吸泵|技术科普

污水自吸泵作为一种重要的给排水设备，在污水处理、市政工程、工业废水处理等多个领域发挥着不可替代的作用。本文将围绕污水自吸泵的工作原理、技术特点、应用领域以及现代技术创新进行详细解析。

污水自吸泵的工作原理相对简单但高效。它主要通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力将污水吸入泵体内，然后通过叶轮的高速旋转将污水排出。这一过程中，泵体内设有切割装置，可以将长纤维、袋子、皮带、草、布条等物质撕裂和切碎，有效防止堵塞。此外，泵体采用无轴封设计，避免了泄漏问题，确保了泵的可靠性能。

在技术特点方面，污水自吸泵具有显著的自吸能力。以ZW污水自吸泵为例，它无需安装底阀和灌引水，就能够实现高效的自吸功能，自吸高度可达5米。同时，该泵采用特殊的叶轮设计，能够吸入含有大颗粒固体和长纤维的杂质液体，实现了无堵塞排污。此外，ZW污水自吸泵还具有结构简单、高效节能、使用维修方便等特点。

污水自吸泵的应用领域广泛，涵盖了市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、制药、采矿、电业等多个领域。在城市污水处理厂，污水自吸泵通过高效的输送能力，将污水从收集系统输送到处理设施，为后续的净化处理提供必要的条件。在工业领域，各类生产过程中产生的废水同样需要得到有效处理，污水自吸泵能够适应复杂的工业废水环境，稳定、高效地完成废水的输送任务。此外，在市政工程中，污水自吸泵被广泛应用于雨水排放、洪水控制等场景，能够快速有效地将积水排出，防止城市内涝的发生。

随着现代技术的不断发展，污水自吸泵的性能也在不断优化。例如，吸水底阀作为污水自吸泵的重要组成部分，其材质与设计进行了诸多改进。采用耐腐蚀、耐磨损的高强度合金材料，不仅提升了底阀的耐用性，还显著增强了其密封性能。部分高端吸水底阀还融入了智能检测技术，能够实时监测阀门的开关状态及密封效果，一旦发现异常便立即发出警报，便于维护人员及时检修。这些技术创新与应用，不仅优化了污水自吸泵的性能，也为各类给排水工程提供了更加稳定、高效的解决方案。

污水自吸泵的使用须知主要包括安装前的准备、启动前的检查、操作注意事项、停泵操作以及维护保养等多个方面。

一、安装前的准备

1.选择合适的位置：确保泵安装在平整、干燥、通风良好的位置，且靠近水源以便于吸水和排水。

2.安装高度要求：泵的进口应高于泵轴中心线，以保持泵体内一定的储存液，达到较好的自吸能力并防止机械密封的干摩擦。吸入管路的安装高度不能超过规定限制（如5米），并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，以提高自吸功能。

3.防止漏气：吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，确保没有漏气现象。

4.设置过滤器：在吸入管路上设置过滤器，过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2~3倍，并定期检查过滤器。

5.支架设置：吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

6.静电接地：确保泵及管路的静电接地电阻达到规定要求。

7.杂物检查：检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物，并及时清除。

二、启动前的检查

1.机械部分检查：检查泵体、联轴器等部件是否有损坏、变形或螺栓松动等情况，如有应及时维修或更换。

2.电气部分检查：检查控制器、按钮、电缆等是否有损坏，电源电压应在规定范围内（如380~400V），电机接地要牢固可靠。

3.润滑检查：根据泵的工作运转状况，采用合适的润滑油进行润滑，并定期向轴承箱内加注黄油或补充机油。

4.储液检查：检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如不足可从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液。

5.转动部件检查：检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象，以及泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6.阀门检查：打开吸入管路的阀门，稍开出口控制阀（不要全开）。

三、操作注意事项

1.启动与监测：点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确，转动时有无不正常的声响和振动。观察压力表及真空表读数，待读数稳定后说明泵内已经上液，进入正常输液状态。

2.温度控制：如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温后再启动。

3.振动与噪声：泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，应检查进口管流速是否过大或吸程是否过高，并进行相应调整。

4.再启动：泵在工作过程中因故停泵需再起动时，出口控制阀应稍开，以利于自吸过程中气体从吐出口排出，并保证泵在较轻的负载下启动。

四、停泵操作

1.关闭阀门：先关闭泵出口阀门，减小电机负荷。

2.停泵：按停止按钮停泵，关闭泵进口阀门（如设有阀门）。

3.盘车：待泵停稳后盘车3~5周，进行必要的维护和检查。

五、维护保养

1.定期检查：定期检查自吸式排污泵管路及结合处有无松动现象，并确保排污泵转动灵活。

2.流量与扬程控制：控制自吸式排污泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在高效率点运转。

3.温度监测：运行过程中轴承温度不能超过环境温度35°C，最高温度不得超过80°C。

4.异常处理：如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因，并进行必要的维修或更换。

5.季节维护：在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂（如是污水请用清水把泵腔清洗干净）。

六、其他注意事项

1.化学性匹配：请勿任意改变输送的化学性质，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热损坏泵浦本体。

2.安全防护：在输送危险液体或位于危险环境时，请佩戴防护手套及防护眼镜等安全防护设备。

3.专业人员操作：对于特殊环境下的使用或操作上的疑问，请咨询专业人员以确保安全操作。