安装压滤机入料泵时 你注意到这些细节了么

　　压滤机入料泵采用*的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其*的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。
 

　　安装注意事项：
 

　　1、安装在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，拧紧全部地脚螺栓，以防振动。
 

　　2、泵管路和阀门必须有自己的支撑，不得将管路的重量压在泵上。否则，会造成渣浆泵的震动过大。
 

　　3、吸入管路不允许有漏气现象，进泵池应设置隔栅，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
 

　　4、密封材料采用的硬质合金，使泵的密封效果可达到不需冷却水而无泄漏，同时具有检修、保养方便等优点。解决了其它系列泵更换机械密封操作复杂和普通盘根密封泄流量过大、寿命短等问题。
 

　　5、压滤脱水系列中还要求管路出口处有一定的压力。在这种系统中应装上压力表以监控压力是否符合要求。
 

　　6、必须保证泵轴的旋向与旋向箭头指示方向一致。从驱动端看泵为顺时针旋转。电动机试转时必须与泵*脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则，入料泵叶轮将脱落而导致泵零件损坏事故。
 

　　7、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或皮带轮后，才能装入机械密封。否则，锤击力有可能导致机械密封动、静环破裂。
 

　　8、压滤机泵与电机之间的弹性套柱销联轴器大外圆径向位移应不大于0.1mm，两联轴器之间的端面间隙应为3-5mm，其倾斜误差应不大于0.06/100，否则，可用垫片调整泵或电机地脚。
 

　　9、采用稀油润滑的泵，安装完毕应按油位线加注润滑油。严禁无油运行，否则，轴承将烧毁。一般采用20#、30#或40#的机械润滑油。
 

　　压滤机入料泵选型，首先要了解其工作工况，要清楚运行中四个阶段的变化情况，特别的压滤室内的压力变化。
 

　　一阶段入料期：此阶段压滤机压力从无到有，逐步升高，要求入料泵的压力也相应上升，泵开启后大流量输送，随着压力的升高流量逐渐减小，这就泵的特性曲线必须陡降，大多数普通泵的特性曲线是平坦的，平坦就意味流量压力变化不大，适应不了特殊工况。
 

　　二阶段压滤期：压滤期间滤室内充满物料，压力进一步升高，泵流量进一步减小直至关死，但是此时泵提供很高的入料压力挤压物料排除水分。
 

　　三阶段保压期：保压期对压滤机入料泵的基本和压滤期一致。
 

　　四阶段卸料期：此时泵已经送料完毕，不参与卸料流程，所以这个阶段对泵无要求。