日本SMC电磁阀使用注意与适用范围

日本SMC电磁阀使用注意与适用范围
日本SMC电磁阀性能介绍：
1、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
2、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
3、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
日本SMC电磁阀的启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而施加的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
软密封闸阀是一款工业用阀，日本SMC电磁阀的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
日本SMC电磁阀通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
日本SMC电磁阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。暗杆弹性座封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，的节约安装空间。弹性座封软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
要求较高时可采用奥氏体不锈钢，闸板和密封圈橡胶建议采用EPDM，也可采用NBRo，直接与空气或水接触的标准件要求采用奥氏体不锈钢，其余部位可用普通碳钢。阀门储运过程中，对于需要特殊包装以防护涂层的，建议采用聚氨醋泡沫作产品包装防护和隔离。两端裸露的法兰孔应设置端盖，以防止污物进入，同时防止阳光或臭氧等加速橡胶密封件老化。
日本SMC电磁阀在管路系统设计与选型中已逐步采用软密封闸阀。由于软密封闸阀使用寿命长，在此基础上衍生出直埋式闸阀等产品，其连接方式也多样化，除传统的法兰连接外，有沟槽式和承插式等，满足不同使用需要。
日本SMC电磁阀故障处理
(1)日本SMC电磁阀由于生产中受交变温度和焦炭形状的影响，焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大如遇到软密封闸阀阀门粘滞的情况，应先用手压泵使闸板松动后，再改用液压动力单元操作打开阀门，或者在除焦结束后提高密封汽压力0.4MPa连续开关阀门4次左右，充分闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在后一次关闭阀门后再手动回退约50门lm环可过多，过多容易造成泄漏久等到下一周期开阀时可行关闭阀门的动作，使闸板松动后再进行开阀动作(关阀力约为开阀力的2倍)。适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
(2)投用密封蒸汽时切净管线中的水分，当投入密封时没有投用两边疏水器，投用后蒸汽耗量明显增加，造成现场水汽比较大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温，阀门不产生水分，疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。
(3)若遇到检修时要检查闸板和密封副情况，如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大，若有损坏要或换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时，在检修中要换垫片。换垫片时，吊装设备及工具负荷能力要大于阀门自重的2倍，前端要大于后端，否则容易出现阀体倾覆。
日本SMC电磁阀阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
日本SMC电磁阀的使用注意事项：
1、日本SMC电磁阀未使用时，应将闸板处于微启状态，阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置和露天存放；阀门两端应用盖板封堵，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、若要长期存放时，应定期检查。
3、安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求；确认无误后方可进行安装。
4、日本SMC电磁阀在使用中，仅作全开或全关使用。
5、阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并消除。
强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
6、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
7、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
8、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果，铸铁阀门如果压得过紧，还会破损。
9、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。