压滤机入料泵输送的物料通常为固液混合物料,特点是粘稠度高,含有杂质多,其腐蚀性相比液态纯度较高的酸、碱性液体要低很多。所以与化工泵相比,材质的腐蚀性要求也相对低很多,这样既节约了成本又能达到耐腐蚀的要求。
压滤机入料泵采用*的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其*的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。
压滤机入料泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转,工作时一个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入,流量相对于单级泵没有增大,但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备,所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。
压滤机入料泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。定期清洗滤布,每日清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否良好,对零件损坏的进行更换。对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性,保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查,压滤机入料泵要保证绝缘性良好及时修理。对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,要保持其正常运作。
产品特点:
1、高效节能
综合应用CAD、CFD、CAPP等*技术设计,新一代高效节能产品。
2、组合密封设计
采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合,*能解决了高扬程渣浆泵容易泄漏的问题。
3、泵采用的材质的选择
泵过流件采用耐磨合金1号材质,使用寿命长,大大减少了检修次数。
4、无过载设计
泵设计过程中应用了“无过载设计”理念,大流量时杨程低,小流量时杨程高的泵杨程曲线*符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求,选用适当电机后、可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。
5、结构简单
泵结构简单,方便安装与维护保养。
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