一体化预制泵站

一体化预制泵站具有

(1)一体化预制泵站系统集成度高，占地面积小

(2)施工周期短，一体化预制泵站运输吊装方便，完成基坑挖掘，预制泵站底板，20天内完成安装。施工量小，安装工期短。

(3)一体化预制为智能泵站，配备*的控制系统，实现泵无人值守，无需负责人管理，前期投入和后期管理费用低。

(4)一体化预制泵站组件配合度在工厂组装和预制，设备内各部件之间高度配合，确保泵站系统在正常情况下具有较高的工作效率。

(5)玻璃钢防腐筒具有较强的耐化学腐蚀性和强度。不易腐蚀或泄漏。不会泄漏。

(6泵站设计理念和高质量的泵一体化预制泵站在运行中只产生极低的噪音，安装在人口密度集的住宅区和商业建筑等环境要求高的情况下。

(7)泵站配套的固液分离器、格栅分离器和污水提升模式可以实现底部自清洁，限度地减少泵站底部的堆积，减少臭气的发生。

(8)可广泛安装在室外、绿化带、道路等场所。特别是在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更具优势。

一体化预制泵站是污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，工厂统一生产组装后运往现场设置的加压泵站。泵站的类型应该如何选择？接下来，我们根据排水要求、规模大小、地形状况、供水管埋入深度、泵形式、施工条件等因素，经技术经济比较综合考虑选定。常用的污水泵站类型有:

1.共建、自灌式污水泵站。泵站的集水池和机械之间设置在隔墙分离的同一建筑物内。泵为自灌式，管理操作方便。其平面形状有圆形、矩形、下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件好，有利于采用沉井法施工，成本低，但机械之间为半圆形，单元和设备配置困难，适用于中小型泵站。污水量大，泵数多时，应采用矩形泵站。该泵站的机械间配置合理，其长度可根据泵型号和台数决定。污水量大，泵台数多，地质水文件条件差时，可采用下圆上矩形泵站。合建式泵站采用卧式泵或立式泵。采用卧式泵时，马达放在系房下部，容易受潮，操作人员上下楼梯，管理不方便。采用立式水系可避免上述缺点，但设置时必须垂直单元轴线，以免运转时产生振动，单元磨损，缩短单元寿命。

2.分建泵站。当地基础承载力差和地下水位高时，为了节约工程投资和施工，多采用分建式污水泵站。该泵站分别建设集水池和机械之间。泵的吸水方式是非自灌式。机械之间的地坪高度可以高于集水池的水位，但必须低于泵的实际吸水真空高度。分建式泵站的优点是：结构简单，施工方便，投资低。缺点是泵启动时，必须用真空系统抽出吸水管中的空气，然后启动系统抽水，操作不便。一体化预制泵站是污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，工厂统一生产组装后运往现场设置的加压泵站。接下来，瑞迪森将介绍其使用要点。泵站形式的选择根据泵站的规模和施工要求、辅助管网的污水特性、地形和水文条件以及运行管理要求的不同，污泵站形式分为干式和湿式两种。

从结构形式来看，湿式泵站的布局比较简化的投资费用来看，湿式泵站的成本也很低，湿式泵站在恶劣环境条件下的应用性能很好，耐腐蚀性强等特性也普及了湿式泵站的应用。干式泵站的优点是检查和后期维护方便，在实际工程设计中，根据设计要求选择合理的泵室形式。泵站泵的选择作为污水提升泵站的重要输送性设备，泵的性能与污水泵站整体的实际运行性能有关，在泵的选择上，泵站的形式、规模、输水量、扬程等要求、水质特性等合理选择泵形式，考虑运行管理和维护的便利性，同类型的2~8台泵污水泵多以并联形式运行，因此对选择的泵进行并联运行状况性能测试，分析运行曲线，测试并联运行状况点是否满足其运行区域，使选择的泵类型能够保障泵站的处理性能。

泵站格栅的设计和运行首先根据泵站污水处理要求选择合理的格栅，主要有细格栅(间距<；20mm)、粗格栅(间距20mm)两种，通常污水处理厂配备的泵站多采用粗格栅形式。格栅运转时，根据所在位置的水位高差，不断调整其运转和中断，因此在设计过程中格栅两侧必须配备高精度的液位计，高差在0.2m以上时自动启动格栅排出渣。泵站换气设计在实际运行中，泵室和格栅内容易产生污染性废气，因此重视泵站内换气系统的设计，进一步降低对运行管理者和环境的影响，一般自然换气应用较多，同时采用效率高、维护方便的植物液除臭设计。