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无轴螺旋输送机真实是因螺旋叶片加厚，输送物料的方向而得名。在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
叶片作为无轴螺旋输送机主要部件，重要性是不言而喻。正是螺旋叶片的*设计结构才有效的扩大了螺旋输送机的使用范围，特别是在生活中的污水处理中有很好的应用，一般的普通螺旋输送机不可以使用在污水处理中，因为无轴的粘结性和已缠绕行是原有的输送机所不能完成的工作。叶片由于使用过程中时刻与物料摩擦接触，难免出现损坏现象，一般来说造成叶片损坏的问题主要出现在下列3种情况，可试着这样应对。
1.由于缺少中间轴，所有受力点都在叶片上，所以如果输送机叶片厚度太薄，很容易造成叶片损坏。
解决方法：选择合适厚度的螺旋叶片，螺旋输送机材料的旋转振动也会影响叶片的使用寿命，锰钢一般会更耐磨。
2.叶片节距太小
无轴螺旋输送机叶片螺距过小，挤压力过大，会直接损坏叶片。随着轴的转动，较厚的叶片也会造成一定的损坏。
解决方法：选择合适的叶片螺距，降低叶片转速(即调节电机功率)。
3.螺旋管直径选择不当
无轴螺旋输送机直径选择不当会对管壁和叶片造成过大的压力，设备长期运行后会损坏容易造成叶片，严重影响输送机的正常输送。
解决方案：无轴螺旋输送机直径的选择需要参考物料数量和工艺布局。
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