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纯水处理设备中纳滤、反渗透膜介绍：
纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。此外，由于其表面分离层由聚电解质所构成，故对不同价态的粒子存在Donnan效应，对无机盐有一定截留率，约40～90%。纳滤对二价离子的截留率比对一价的高，在渗滤液中优先脱色。
NF的作用：主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。
反渗透RO：实验室纯水设备反渗透是精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100 的有机物，但允许水分子透过，脱盐率一般大于98%。纯水设备它们广泛用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程。
RO的作用：实际运行过程中若原水的C/N比不能满足去除总氮的要求，外加碳源有没有及时供给时，因硝酸盐氮的影响 NF出水总氮就不能达标，这时需要有一把关单元，一般采用 RO处理单元，RO单元可保证出水总氮、COD等全部指标达标。
纯水设备中纳滤反渗透操作规程及膜元件安装：
1、检查上游管路及进水水质
确保管路连接完好无误，纯水设备管道中无碎屑及其他有害杂质，一般还需要灭菌操作，以免残留的细菌、微生物在管道及UF膜组件中滋长。
水质重点检查进水的浊度或SDI值、PH值和细菌、微生物、余氯等项目。保证符合NF/RO设计技术要求。
2、压力容器编号，填写膜元件安装表格。
3、压力容器的清洗与润滑
a、实验室纯水设备用水冲洗压力容器，保证压力容器表面清洁无杂物。
b、用海绵清洗压力容器内部，进一步出去压力容器表面污物。
c、用海绵沾取50%甘油水溶液润滑压力容器内壁，便于推动膜元件。
4、安装浓水端端板
5、膜元件的准备
a、打开包装，小心取出膜元件置于洁净平整处；
b、检查膜元件产水中心管内部盐水密封圈位置和方向是否正确；
c、标明安装示意图，实验室纯水设备记录膜元件序列号；
d、润滑连接“O”型圈和产水中心管内壁。
6、安装
a、将第一支膜元件(压力容器末端后一支)从进水端放进压力容器；
b、将润滑后的连接头插入进水端元件产水中心管内；
c、检查盐水密封圈并润湿；
d、继续安装元件。
7、调整膜元件在压力容器内的轴向间隙
a、使用合适的工具推入膜元件；
b、安装调整间隙片以保证内接头与前面和后面元件均能牢固地接触密封。
8、安装进水端端板，进行压力容器密封
a、安装端板卡环；
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