抗拉强度试验机的维护保养及故障分析

抗拉强度试验机的维护保养及故障分析：

A．日例保

日例保由设备操作工人当班停止

(1) 实验前擦拭设备，按规则光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏，全安装能否牢靠。低速运转检查传动能否正常。

(2) 实验中留意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，平安保险能否正常。

(3) 实验后关闭开关，一切手柄放到零位。肃清铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。打扫工作场地，整理附件、工具。

B．周例保

周例保由设备操作工人在每周末停止。

(1) 外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露局部，打扫工作场地。到达内外干净*、无锈蚀，四周环境整洁。

(2) 支配传动：检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安牢靠。

(3) 电气系统：擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完好、清洁、牢靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人辅佐，按方案对设备部分拆卸和检查，清洗规则的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严厉执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消弭隐患、延长设备运用寿命，为完成到下次一保期间的消费任务在设备方面提供保证。

(三) 二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案，对设备停止局部崩溃检查和修理，改换或修复磨损件，清洗、检查修理电气局部，使设备的技术情况全面到达规则设备完好规范的请求。

做到以上几点，相信你的试验机会更持久耐用。

工作原理：

力值的测量：通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。

应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。连接电脑用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。

标本要求：分成品检测和标准样检测，具体根据材料来定。

客户好评：公司具有良好的市场信誉,专业的销售和技术服务团队,凭着经营系列多年经验，赢得广大客户的*，做为国内的生产厂家，现已成为品牌供应商！

*：保修两年，终身维护以及软件升级。

使用范围：

适用于测试金属材料拉伸，抗拉、剪切，抗弯等试验的科学仪器设备，整机造型美观具现代感；设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统，内置进口无间隙精密滚珠丝杆，有效地提高了传动效率和位移精度，保证了系统的平稳性，减少了磨损和噪音；采用高稳定、高精度的进口力值传感器，再线精度高达0.01%，并可选用多个传感器，实现宽范围的试验力测量；过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统，保证了整机的误差精度极限在±0.5%以内。采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。
功能特点：
1.软件平台：VC 编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。
2.多种用途：可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。
3.力值扩展：一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围。
4.量程模式：全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2%-100/%。
5.曲线任选：可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。
6.曲线对比：一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
7.局部放大：试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。
8.数据编辑：可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。
9.自动存储：试验条件及测试结果等数据可自动存储。
10.报告格式：试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。
11.有效选定：可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
12.自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。
13.手动控制：可手动控制横梁上下移动。部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作。

试验机主要技术参数：

1、规格型号：QX-W750

2、试验负荷：100KN以内可任意换）；

3、测力精度等级：0.5级；

4、有效测力范围： 0.2%-100/%

5、测力精度：示值的±0.5%以内；

6、试验力分辨率：较大试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以内；

9、变形测量范围：0.2%—100/%FS；

10、变形精度：示值的±0.5%以内；

11、变形分辨力：较大变形的1/250000（全程分辨率不变）；

12、位移精度：示值的±0.5%以内；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全装置：电子限位保护；

15、超载保护：超过较大负荷10%自动保护；

16、数据采集频率：200times/sec；

17、有效试验行程：800mm；

18、有效试验宽度：500mm；

19、电源电机：单相AC 220V±10%，1200W；

20、主机重量：750kg。