屠宰污水处理设备处理后的污泥如何清理？

　　屠宰污水处理设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。采取的二级生物接触氧化处理工艺均用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜、脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
 

　　屠宰污水处理设备的生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月以上排一次泥。对于这污水处理所产生的污泥主要是通过堆肥法、农田利用法、焚烧法、高温热解法、低温热解法等技术处理。
 

　　高温热解法在惰性气体环境中实现对污泥的分解，其具有污泥体积大量减少，重金属有效固定，重金属热析出量较低，且产生较少的有害物质等特点。另外，如果高温分解控制在一定的条件下或经过某些化学处理，残留的固体物质如烧煞的炭化物能考虑作吸附剂，可以用于控制工业空气污染和去除一体化污水处理设备产生的异味气味。屠宰污水产生的污泥高温热解过程可以同时产生大量的气体及油类物质，这些物质具有较高的热值，可被用作燃料或化学原料。传统的固定床和流化床热解污泥研究都是在500℃左右，大的加热速度、短的停留时间可以促进液体产物的形成。而且如果温度增大到700℃，油类中的多环芳烃(PAHs)的含量越大，甚至发现了6个环的多环芳烃。PAHs中的许多物质会致癌和致突，对人体的健康产生危害，因此使用传统高温热解污泥存在一定的风险，产生的油类的应用也受到很大的限制。
 

　　目前微波技术已经被引入生物、煤、石油及部分有机废物的高温分解领域。在原料微波吸收性能较差的情况下，很难直接达到高温热解时所需求的温度。因此需在原料中添加一定量微波吸收性能较好的物质(如炭和某些金属氧化物)，以达到高温热解所需的温度。微波污泥热解产生的油类中PAHs含量相对传统方法少得多，同时还含有较多的甲苯、苯乙烯等，可以作为化学原料，目前微波高温热解污泥已成为研究的热点之一。
 

　　屠宰污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀;水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷;妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作;净化效率高，BOD去除率在85%-90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水。