单轴撕碎机可满足各种行业的废料回收要求

　　单轴撕碎机可满足各种行业的废料回收要求，适用于塑料、纸张、木材、纤维、橡胶、生活垃圾回收处理等，可回收材料种类繁多。适合回收各种大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板。出料尺寸可根据不同需求小至20mm。并可根据客户需求提供各式喂料斗。该设备低速转刀、低噪音、更节能。
 

　　工作流程为：电机带动轴承转动，驱动推料板将壳体内物料向靠近刀辊方向运动及复位的推料动力装置，在破碎过程中可将壳体中的物料慢慢向靠近刀辊方向推动，避免物料堆积，进而将物料进行破碎处理，从而提高了破碎效率。
 

　　工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有动刀辊及撕碎刀片，油缸推动推料箱将物料推至刀片附近。减速电机带动动刀辊旋转，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
 

　　单轴撕碎机整机结构：1.进料斗，2.壳体，3.刀辊，4，动力机构，5.轴承座，6.推料板，7.推料动力装置，8.驱动机构，9.机架。
 

　　设备特点：
 

　　1.适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件。
 

　　2.刀具使用和维护成本较低。
 

　　3.液压驱动主轴稳定性高。
 

　　4.刀具使用寿命长，更换简单。
 

　　5.物料大小可根据筛网孔径的大小进行调节。
 

　　6.主轴转速低，工作平稳噪音小。
 

　　7.自动反向传感器保护机器免遭过载卡死。
 

　　8.液压进料装置安全、平稳入料速度可调，适应多重物料破碎加工。
 

　　9.液控装置，增加主轴运转平稳性减少刀具冲击对电机的损坏，并具有主轴调速功能。
 

　　机械设备和人一样，在生产中要进行一定的保养，选好设备后，一定要对设备进行保养。定期保养时要注意检查各部位紧固，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。撕碎机更是在生产过程中注意观察机器，如有异常情况应立即停机检查，严禁强行开机运行，造成更大的不必要的损失。当零件或配合件不可能或不应该再继续使用时，这些零件或配合件的损坏程度称为恶化极限。超过这个极限可能会引起故障或特别不经济的效果。零件或配合件已经有了某些损坏，但是到下次检修之前，损坏的程度还不会达到恶化极限，这个程度叫允许极限。允许板限不能作为撕碎机零件报废的依据，过去对允许极限的理解不够正确。