80立方/小时气浮机

80立方/小时气浮机 

气浮机有效降低了气浮池的占地面积，并且通过在气浮池的侧壁增加均布渗水孔隙的渗水板，保证了气浮池中的水能够顺畅进入澄清池中，同时避免了气浮池中的大块悬浮物体进入沉降池中，出水水质好，通过在污泥床中设置筛网，能够将污泥中大块的悬浮物隔离出来，有效避免了后续处理过程中发生大块沉淀物堵塞排泥管，高效实用。

气浮污水处理步骤：

1、原水先经过格栅拦截较大杂物后流入沉砂池，预沉后进入调节池中去掉一些易沉的杂质，并调节水质水量;

2、从调节池出来的原水经原水进水管进入气浮筒体，药剂入口处依次加入混凝剂和絮凝剂，原水在混凝剂的作用下逐步形成絮体，在絮凝剂的作用下，絮体逐步变大成矾花，然后与溶气进水管的压力溶气混合;

3、混合后的原水经分水器的分进水管进入气浮筒体内，分进水管随着旋转外筒的旋转速度为V1，原水从分进水管中流出的速度为V2，二者大小相等、方向相反，相当于进水速度为零速，对筒体内的水不会产生搅动;

4、轻的悬浮物与溶气的大量微小气泡附在一起向上漂浮，重的杂质向下沉淀进入污泥斗形成污泥，清水则通过旋转的集水器进入外筒和内筒之间的区域，并通过清水出水管流出，由于清水进入集水口的速度V3(即清水出水速度)与集水器的旋转速度一致，所以清水出水速度相对于集水器来说也是零速，对筒体内的水不会产生搅动;

5、向上漂浮的悬浮物通过螺旋浮除斗进行撇渣清理，浮渣进入浮渣收集管通过重力作用落下，从排渣口排出;污泥斗内的污泥通过刮泥板进行清理，从排泥管排出。

80立方/小时气浮机 

组成结构

1、气浮机体：圆形的钢质结构，是污水处理机的主体和核心，气浮机厂家设备内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统组成。释放器是产生微气泡的关键部件；溶气罐来的溶气水在这里突然释放，形成大量微气泡群，与废水充分混合，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水*分离出来；清水通过出水管排出，浮渣通过刮渣系统刮到污泥槽中，自流至污泥池。

    2、溶气系统：气浮机生产厂家的溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成。溶气罐是系统中关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解，它是一个密闭耐压钢罐，气浮机厂家内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。

    3、药剂罐：用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置。另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

1、⽓浮机的调试步骤先将清⽔注⼊⽓浮池，以检查池各部分有⽆渗漏情况。

    2、对溶⽓⽔泵灌⽔排⽓，待启动后，逐渐打开出⼝⽔管阀⻔，直⾄全部开⾜。

    3、待溶⽓罐内⽔位上升，压⼒达到⽔泵所能提供的最⼤值时，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以⾼压⽔冲洗溶⽓管次。接着启动空压机，待溶⽓罐内⽓压达490kPa时，同样，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以急速的⽓流再次冲洗溶⽓管次。仍以⾼压⽔冲洗⼏次。这样多次操作，直⾄溶⽓管道冲静，然后关闭溶⽓⽔泵和空压机。

    4、⽓浮机的调试需打开接触室及反应室的放空阀⻔，使⽔位下降⾄⼀定⾼度或放空。

    5、逐个安装上释放器，并⽤⼿旋紧。（不必⽤扳⼿拧紧）

    6、⽓浮机的调试步骤重新开启溶⽓⽔泵和空压机，待空压机的压⼒超过⽔泵的压⼒时，稍稍打开闸阀⼊溶⽓罐溶⽓，注意不能将⽓阀开的过⼤，以免空压机压⼒急剧下降⽽产⽣⽔倒灌的现象。

    7、当观察到溶⽓罐⽔位指示管有⼀⽶左右⽔深时，应全部打开溶⽓罐出⽔阀⻔，并在接触室观察溶⽓⽔的释⽓情

    8、⽤闸阀调控空压机的供⽓量，直⾄溶⽓罐的⽔位基本稳定在0.6-1.0⽶范围内（既不淹没填料，也不能过低、降可⽤微启溶⽓罐放⽓阀予以调整。将出⽔阀*打开，防⽌出⽔阀⻔处截留，⽓泡提前释出。

    9、⽓浮机待溶⽓与释⽓系统*正常后，开启进⽔阀⻔，同时投⼊稍过量的混凝剂。

    10、控制进⽔阀⻔，以限制进⽔量在设计⽔量范围之内。

    11、控制⽓浮池出⽔阀⻔，将⽓浮池⽔位稳定在集渣槽⼝，待⽔位稳定后，⽤流量计、⽔表等设备测量处理⽔量⻔进⾏调节，直⾄达到设计流量为⽌。

12、⽓浮机的调试在运转初期要不断检验主要⽔质指标。不合格的出⽔，应通过超越管道直接排⼊下⽔⽔池。合格后，才进⼊后续处理构筑物。如处理⽔质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。