玻璃厂污水处理系统

玻璃厂污水处理系统

玻璃厂污水处理设备运行稳定：对于玻璃深加工企业来说，生产设备都是24小时连续运行的。而作为与生产相配套的水处理设备，这点尤为重要。本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到低，保障生产设备的连续运行，出水水质优，针对玻璃磨边、钻孔、清洗等生产工艺用水特质。本系统出水浊度＜1NTU，悬浮物＜30mg/l，色度＜30倍。*生产用水的要求，感官可与自来水相媲美。占地面积小，是传统的加药混凝沉淀工艺占地面积的1/3，操作简单，设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。

玻璃厂污水处理方法：

1、玻璃深加工纯水制备工艺 　　

玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8μs/cm的纯水。通过双滤工艺预处理后，进入反渗透装置，出水可直接用于洗涤，也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。 　　

2、镀膜玻璃加工超纯水制备工艺 　　

镀膜线用水要求水质为电阻率大于16MΩ•cm的纯水。采用超滤装置、二级反渗透装置、电去离子装置、抛光混床等工艺过程制得纯水，末端采用氮封水箱屏蔽纯水与外界空气接触。 　　

3、弯洗涤机废水在线处理回用工艺 　　

弯洗涤机的逆向漂洗用水通常为纯水。由于其制水成本高，采用在线回收工艺可以实现水资源的回收利用，降低生产成本。通过对洗涤机的现场改造，回收工艺主要为物理过滤过程，同时考虑在线运行工况，采用全自动控制以实现恒压供水，并设有温度补偿装置。 　

玻璃厂污水处理系统工艺的特点

1)工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠,具有一定的耐冲击负荷。

2)预处理采用生物滤池，增强硝化能力，提高氨氮的去除率；根据水平潜流段工艺特点，在此阶段主要发生反硝化，大大降低总氮含量，且剩余有机物得到进一步去除；后续自由表面流湿地和氧化塘起巩固，强化作用；

3)考虑污水成分复杂等特点，在工艺设计上采用了低负荷，长水力停留时间，有利于进一步提高污染物的去除，且具有一定抗水力、有机负荷能力。

4)在生态段通过基质吸附、植物吸收、微生物利用等综合作用，脱氮除磷，且整体工艺采用低负荷、长水力停留时间的运行方式，更有利于难降解污染物的去除。

优点

1、本实用新型的过滤板的设置，有利于提高过滤和消 毒效果，降低维护成本，进一步延长使用寿命。

2、本实用新型的粗滤孔，次滤孔和精滤孔的设置，有 利于提高过滤处理效果，扩大使用功能，延长使用寿命。

3、本实用新型的外壳的设置，提高工作的稳定性能和 抗冲击性能，降低维护成本，延长使用寿命。

工艺说明

(1)隔渣池。1座，砖混结构，放置在废水处理工艺的最前端，用以去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m，采用人工清除式格栅，栅条间距1 cm，一天清理2次，以保证排水畅通。

(2)调节池。1座，钢混结构，尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m，HRT=2.5 h。

(3)ABR厌氧池。1座，钢混结构，尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，HRT=10 h。池内放置大比表面积的球状悬浮生物填料。该反应器内设若干竖向导流板，将反应器分隔成串连的几个反应室，每个反应室都可看作是一相对独立的上流式厌氧污泥床(UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次流经每个反应室的污泥床，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助于废水流动和生物气上升的作用，反应室的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡与污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流动极其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。可见，虽然在结构上可以看作是多个UASB的简单串连，但在工艺上与单个UASB有着显著的不同，ABR更接近于推流式工艺。与其他厌氧反应器相比，折流板式反应器工艺具如下特点：结构简单，没有移动部分，不需要搅拌设备，相同体积的废水流程延长;水力条件好，水力停留时间短，容积负荷高;活性污泥条件好;沿反应器的纵向将产酸过程和产甲烷过程分离，反应器以两相系统方式运行，减少堵塞和污泥床膨胀;对温度的适应能力强;推流式水力特性确保系统在水力和有机冲击负荷时仍具有很高的稳定性。