离心泵常见故障简析与日常维护

　　1. 离心泵结构与工作原理
 

　　1.1 离心泵的结构
 

　　离心泵的结构基本上可按轴的位置分为卧式离心泵和立式离心泵两大类，同时根据压出室型式、吸入方式可分为涡壳式和导叶式。离心泵组成比较简单，主要由四部分构成：原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。原动机是离心泵的动力装置，一般通过联轴器传动或其他传动方式将其与泵体连接，提供动能；叶轮内一般有6-12片后弯曲的叶片，其主要作用是将原动机的机械能传给被输送的液体；泵壳又称为蜗壳，是一个转能装置，同时汇集由叶轮抛出的液体；轴封装置是泵轴与泵壳之间的密封。其作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出或外界空气以向内进入泵壳。
 

　　1.2 离心泵的工作原理
 

　　以常见水泵为例，启动前，泵壳内应先充满液体，启动后叶轮在电动机带动下高速旋转，当叶轮转动时，叶轮入口处水的压强降低，低于大气压，而沿着叶轮半径方向水的压强不断升高，远高于大气压，这样，在进水管内形成一定的吸力。在外界的大气压强下，低处的水推开进水阀门，沿进水管进入泵壳，又被叶轮甩进出水管。这样低处的水可被不断地抽往高处[3]。
 

　　2. 离心泵的常见故障及修理建议
 

　　造成离心泵故障的原因多种多样，常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如：泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音、轴承发热、泵超功率、汽蚀等[4]。判断离心泵故障时，应该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行诊断，以下介绍一些常见的故障。
 

　　2.1 启动故障
 

　　2.1.1
 

　　电机不能正常启动
 

　　如果是电动机作为原动装置，首先用手拨动电机散热风扇，看转动是否灵活：如果灵活，可能为启动电容失效或容量减小，当更换相同值的启动电容；如果转不动，说明转子被卡死，当清洗铁锈后加润滑油脂，或清除卡转子的异物。
 

　　2.1.2
 

　　水泵反向旋转
 

　　遇到此类情况多出现在*次使用，此时应立即停机，如为电动机，应调换三相电源中任意两相，可使水泵旋转方向改变，若以柴油机为动力，则应考虑皮带的连接方式。
 

　　2.1.3
 

　　离心泵转动后不出水
 

　　如转动正常但不出水，可能的原因有1)吸入口被杂物堵塞，应清除后安装过滤装置；2)吸入管或仪表漏气，可能由焊缝漏气，管子有砂眼或裂缝，接合处垫圈密封不良等；3)吸水高度过高，应将之降低4)叶轮发生气蚀；5)注入泵的水量不够；6)泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀，打开回路阀；7)出水阻力太大，应检查水管长度或清洗出水管；8)水泵转速不够，应增加水泵转速。
 

　　2.2 运转故障
 

　　2.2.1
 

　　流量不足或停止
 

　　可能的原因是：1)叶轮或进、出水管堵塞，应清洗叶轮或管路；2)密封环、叶轮磨损严重，应更换损坏的密封环或叶轮；3)泵轴转速低于规定值，应把泵速调到规定值；4)底阀开启程度不够或逆止阀堵塞，应开打底阀或停车清理逆止阀；5)吸水管淹没深度不够，使泵内吸人空气；6)吸水管漏气；7)填料漏气；8)密封环磨损，应更换新密封环或将叶轮车圆，并配以加厚的密封环；9)叶轮磨损严重；10)水中含砂量过大，应增加过滤设施或避免开机。