厌氧反应器工艺操作条件

工艺操作条件

　　Ⅰ、生物量--大小以污泥浓度表示，一般介于10~30gvss/L之间，为防止反应器中污泥流失，可采用装入填料介质使细菌附着挂膜，调节水流速度或污泥回流量。

　　Ⅱ、负荷率--表示消化装置处理能力的一个参数，负荷率三种表示方法:

　　①容积负荷率--反应器单位效容积在单位时间内接纳的机物量kg/m3•d。

　　②污泥负荷率--反应器内单位重的污泥在单位时间内接纳的机物量kg/kg•d。

　　③投配率--每天向单位效容积投加的材料的体积m3/m3•d。

　　投配率的倒数为平均停留时间或消化时间，单位为d(天)，投配率池可用百分率表示。

　　负荷率的影响:

　　①当机物负荷率很高时，营养充分，代谢产物机酸产量很大，过甲烷菌的吸收利用能力，机酸积累pH下降，是低效不稳定状态。

　　②负荷率适中，产酸细菌代谢产物中的机物(机酸)基本上能被甲烷菌及时利用，并转化为沼，残存机酸量仅为几百毫克/升。pH=7~7.5，呈弱碱性，是强效稳定发酵状态。

　　③当机负荷率小，供给养料不足，产酸量偏少，pH>7.5是碱性发酵状态，是低效发酵状态。

　　Ⅲ、温度控制--发酵要求较高的温度，每去除8000mg/L的COD所产沼，能使水温升高10℃，一般工艺设计中温消化30~35℃。

　　Ⅳ、pH的控制--当液料pH<6.5或高于8.0，则要调整液料pH。

　　pH<6.8~7，应减少机负荷率，

　　pH<6.5，应停止加料，必要时加入石灰中和。