闪蒸干燥机干燥时间的变化可分为四个阶段

  1.闪蒸干燥机中物料升速干燥阶段。在传热介质中，颗粒处于较高温度下，相对湿度小于100%，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率增加迅速，经过一定时间后颗粒吸收的热量与蒸发的水分消耗热量相等，达到平衡。这个阶段时间很短，排出的水量不大，然后进入等速阶段。

  2.闪蒸干燥机中物料等速干燥阶段。在某些阶段，从颗粒表面蒸发的水从内部向颗粒表面不断补充，表面始终处于湿润状态。此时干燥速率不变，颗粒表面温度不变。蒸发率与颗粒表面及周围介质的水蒸气浓度、温度的差异有关，差异越大，干燥速度越快。此外，干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，空气膜的减少有利于水分的蒸发和热交换。因而变大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。干燥持续一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始低于表面蒸发速度。颗粒中的水分不能*润湿表面以保持表面蒸发，然后开始下一个干燥阶段。

  3.闪蒸干燥机中物料降温干燥阶段。当蒸发量达到一定程度后，颗粒内部的水分不足以使表面*湿润，湿润表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，在这一阶段蒸发量和热耗量显著下降，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐上升，与载体的温差逐渐减小，直至接近或相同。

  4.闪蒸干燥机中物料平衡阶段。此时，颗粒表面的吸湿和蒸发达到平衡。干燥速率为零。粒子中的水分为干燥的水分，通常不得低于贮藏时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机干燥后材料粒子小，在干燥机内停留时间比较短，通常为1-3s。所以，颗粒的干燥牌等速干燥阶段，其表面温度即为干燥介质湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机，物料粒度均匀，有利于保证产品质量。