玻璃钢储罐喷射成型

玻璃钢储罐喷射成型“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射使玻璃钢储罐的内衬成型的工艺。“衬”就是玻璃钢储罐的内衬，从结构上又分为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。玻璃钢储罐结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表层组成。

玻璃钢储罐喷射成型：

①环境温度或树脂温度应控制在（25±5）℃，过高，易引起喷枪堵塞；过低，混合不均匀，固化慢。

②喷射机系统内不允许有水分存在，否则会影响产品质量。

③成型前，模具上先喷一层树脂，然后再喷树脂纤维混合层。

④喷射成型前，先调整气压，控制树脂和玻纤含量。

⑤喷枪要均匀移动，防止漏喷，不能走弧线，两行之间的重叠富庶小于1/3，要保证覆盖均匀和厚度均匀。

⑥喷完一层后，立即用辊轮压实，要注意棱角和凹凸表面，保证每层压平，排出气泡，防止带起纤维造成毛刺。

⑦每层喷完后，要进行检查，合格后再喷下一层。

⑧后一层要喷薄些，使表面光滑。

⑨喷射机用完后要立即清洗，防止树脂固化，损坏设备。

玻璃钢储罐工艺流程：

A．成型工艺：连续玻璃纤维缠绕成型工艺

B．成型设备：计算机控制缠绕成型设备

C．缠绕成型工艺特点

※机械化、自动化程度高，产品质量稳定

※可按制品承受应力特点来设计纤维缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度

※强度高

※采用远红外线对产品进行加热固化，使产品的各项力学性能指标，延长了使用寿命