诸城市吉丰机械科技有限公司作者
企业做腌菜的污水,一般可分为两个部分:一是盐渍水,这部分废水间歇性排放,虽然排放量不大,但含盐量高达15-20%,COD和氨氮都很高。二是加工车间废水,包括深加工过程中的脱盐水、清洗水、冲洗水等,上述废水污染物指标虽然不高,但排放量较大。由于做腌菜的污水的季节性和时段性差异较大,特别是高盐含量,给处理工艺设计带来不小的挑战。
废水主要污染物是蔬菜腌制过程中的浸出物,包括植物多糖、水溶性蛋白、有机酸等成分,废水成分复杂、高盐分、高有机物、高氨氮特点。如果采取生化法具有以下几个缺点:
(1)菜咸腌渍加工企业多为中小型乡镇企业,生产规模小,如采用传统生化处理方法,生化池占地面积大,资金投入过大,企业难以承受。
(2)菜咸腌渍废水是一种高盐分、高COD的污水,污水排放时间、排放量都不规律,采用普通活性污泥曝气法处理,对活性菌有强烈的抑制作用,耐盐菌群驯化困难,污泥活性很低,对COD的降解能力很差,生化池活性污泥系统运行参数波动大,运行非常不平稳,很难达标排放。
(3)菜咸腌渍废水属于高盐分废水,远高于活性污泥的耐受量,如采用活性污泥曝气法处理,必须把原废水稀释后方可处理,水中食盐无法降解,造成原材料食盐和水资源的严重浪费。
(4)菜咸腌渍企业厂区大多分散在乡村,采用传统生化处理方法,治污设施运行维护困难、治污成本较高,企业治污积极性不高,环保部门监管困难,行政执法成本大。
根据菜咸腌渍废水的理化特点,以及废水再利用原则,确定先用砂滤、精密过滤技术除去废水中的大颗粒和胶体状有机污染物,然后采用特种耐盐专用树脂吸附掉废水中色素、呈味物质等水溶性有机小分子污染物,这样水中只剩下食盐、微量水溶性糖和氨氮等无毒无害物质。
处理后的水澄清透明、无色无味,水中食盐含量在5—10%左右,无须排放,可直接返回菜咸腌渍池,循环使用,对菜咸腌渍产品质量无任何不良影响。
该技术与传统生化法相比具有如下特点:
(1)设备占地少,资金投资小。
(2)设备自动化程度高,运行成本低。新技术设备自动化程度高,使用操作简单,可间歇式批量处理,无须专人管理,维护非常方便,运行成本低,有较高的推广价值。
(3)食盐回收利用,废水闭路循环。废水经处理后闭路循环利用。废水中的食盐可回收利用,有望实现经济效益、社会效益双丰收,企业治污的积极性高。
(4)不设排污口,便于环保监管。采用新技术,废水经处理后闭路循环利用,基本实现*,不设排污口,无须在线监测,减缓政府的环保监管工作压力,节约政府的行政执法成本。

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