新型的塑烧板制作成的除尘器工作原理与技术要点

新型的塑烧板制作成的除尘器工作原理与技术要点

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这是对脉冲袋式除尘器和滤筒除尘器的一次撤底突破，改变了通过PPS滤袋来进行过滤的传统思维，使处理风量比原来扩大了6倍以上，可以说是一种新型的技术。

一、塑烧板

塑烧板是除尘器的关键部件，是脱硫除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙涂有氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80/mm，而塑烧板的外形似于扁袋，外表面呈现波纹形状，因此较扁袋可增加过滤面积，相当于同等尺寸平面的3倍。塑烧板内部有空腔，作为净气及清灰气流的通道，塑烧板的部分规格。

二、塑烧板除尘器的性能

（1） 产品性能特点　除尘效率高达99.99%，可有效去除0.1um以上的粉尘；净化值小于1mg/m；使用寿命长达8年以上；有效过滤面积大，体积仅为传统布袋除尘器的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低，能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃。

（2） 常温塑烧板除尘器　HSL型及DELTA型两个系列各种规格的塑烧板除尘器，过滤面积从小至不足1平方米到大至数千平方米；也可根据客户的具体需求，进行特别设计。部分常用HSL型系列除尘器外形尺寸，主要性能参数；HSA系列塑烧板除尘器安装尺寸；DELTA型系列除尘器外形尺寸，主要性能参数。

⑥ 塑烧板除尘器价格昂贵，处理同样风量约为袋式除尘器的2～6倍。

塑烧板除尘器的制造安装要点是：（a） 塑烧板吊挂时必须与花板连接严密，把胶垫垫好不漏气；（b） 脉冲喷吹管上的孔必须与塑烧板空腔上口对准，如果偏斜，会造成整块板清灰不良；（c） 塑烧板安装必须垂直向下，避免板间距不均匀；（d） 塑烧板除尘器检修门应开关方便，并且要严紧无泄漏现象。在维护检修方面，塑烧板除尘器比布袋除尘器方便，容易操作，也易于检修。平时应注意电磁脉冲阀供气压力是否稳定，除尘器阻力是否偏高，卸灰是否通畅等。

三、塑烧板除尘器的特点

塑烧板除尘器的外形和结构同一般的脉冲袋式除尘器大致相同，塑烧板内不需除尘骨架支撑，清灰时采用高压脉冲喷吹清灰，喷吹压力为0.4～0.6MPa。清灰周期视粉尘浓度而定，一般为10～30min。

这种除尘器有以下的特点：

① 塑烧板属表面过滤方式，除尘效率较高，排放浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果；

② 压力损失稳定，在使用的初期，因粉尘不深人塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快趋于稳定；

③ 设备结构紧凑，占地面积小；

④ 由于塑烧板的刚性本体，不会变形，无钢除尘骨架磨操作，所以使用寿命长，约为除尘滤袋的2～4倍；

⑤ 塑烧板表面和孔隙经过氟化树脂处理，惰性的树脂是*疏水的，不但不沾干燥粉尘，而且对含水较大的粉尘也不易沾结，所以塑烧板除尘器处理高含水量或含油量粉尘是*选择；

技术虽新但是制作难度也是相当的大的，造价也高，适合一些*企业来制造和选用。