排水管道光固化修复流程方案

  紫外光固化修复技术是将管道修复材料预先制成一种可固化、便于运输的软管，在施工现场，利用卷扬机将软管拉入待修复的管道中，安装扎头后充气使软管扩张紧贴原有损坏的管道中，使其在管内与管壁贴合，最后再通过紫外光的作用，使软管固化，形成具有一定强度的复合内衬管。

一：修复前期的准备工作

1、做修复首先要了解管道所处的环境（管内环境 管外环境）-现场踏勘

2、封堵 抽水  清淤 堵漏（预处理）

3、CCTV管道机器人

4、实际测量管井的大小（多方位直线测量管道的内径）

5、实际测量管段的长度（起始井中到结束井中的距离） 

6、材料的预定（大管径的管道在实际管长的基础上两端各加1M ）

（备注：在有水流的情况下大管径封堵一定要采用砖封砖砌）。

二：修复需要采用的设备工具及人员

1、技术人员8-10个（一个班组）

2、修复车辆一台（一个班组）

3、软管运输车一台（防紫外光）备注；可根据软管箱体的体积和重量大小来配。

4、卷扬机一台（5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器）以及井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架，过线滑轮（固定方式：膨胀螺丝）

如下图所示

5、吊机或者叉车一台（方便材料的投放）

6、长管呼*机（井下作业备用）

7、气体检测仪

8、安全绳 下井伸缩梯

9、风机（井口通风）

10、其它（绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯）

三：准备修复

1、穿绳

2、拉入底膜（拉入底膜的同时再拉一根牵引绳 ）底膜宽度计算公式：大于1/3兀d

（备注：一定要让底膜*光滑舒展的铺设在管底 而且两头要对拉固定好 防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内）

如下图所示

3、拉入钢丝绳（拉材料）

（备注；钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环能够旋转）

4、材料与钢丝绳的链接以及捆绑

（根据作业井的大小折两折或者三折来绑接头和下材料 ）如右图所示

（备注：1.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带 扎带的头子一定要打在材料的上部 以防在拉入的过程中把底膜划坏划断2.下料井一定要采用保护措施 用底膜或者保护膜包起来 如上图所示）

失败对比图（错误的捆绑方式）

5、材料的折叠和材料拉入

6、绑扎头（备注；在捆绑扎头的时候注意别把扎头上的螺丝杆扎到材料里面去了）

（备注：1.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住；2.扎带一定要绑紧而且套上扎头布防止在受压的过程中给爆开；3.开气孔；4. 牵引绳替换预置绳）

7、一次保压（气压0.2 bar 保压大约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯。）

8、拉入灯架（一次保压结束后，放灯架。）

四、开始修复

1、二次保压及固化（在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧然后固定扎头）a.起始井的原地固化（根据材料厚度 管径大小 固化灯功率大小 固化时间是不一样的）b.确定起始井端固化好后 下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化）

（备注；在固化灯从结束井拉入起始井的过程中时时观察材料贴合的状况和效果）

2、行进固化过程（设置好相应的固化速度 时时观察材料固化的温度 材料内环境的温度和设备固化灯的温度以及固化效果）

3、结束固化 取出固化灯架（固化完成后 待5-10分钟 管内环境 灯架的温度均下降后再打开盖板取出固化灯）

4、切割（a；把多余部分的材料切掉 与原有管道的管口平齐.b；然后用水泥或者堵漏王来处理管口.c；切块取样）。