整体式保温夹套球阀设计规范

【资料简介】

整体式保温夹套球阀设计规范本实用新型涉及阀门领域，特别是一种保温夹套阀。且阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动，阻力小，容易凝固、高粘度的液体介质。同时又能有效降低管路中介质的热量损失。整体式夹套设计，因而保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，密封性能更优，且无外漏，夹套采用碳素钢管焊接，比铸造的更加牢固。保温球阀是采用新型密封材料为阀座,经同类产品PPL增强聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了3-5倍。该型阀门中的球体、密封圈采用了特殊的加工工艺和新密封材料，使球体表面粗糙度和圆度达到标准要求，从而提高了密封性能和使用寿命、耐高温的能力。顺时板动手柄带动阀杆驱动球体旋转，使介质顺利通过。具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、

整体式保温夹套球阀设计规范背景技术：
在进行某些特殊的介质的输送时，需要让介质始终处于某一特定温度范围内，特别是针对某些凝固点较低（如巧克力、树脂等）的材料，需要在整个输送过程中保证介质始终处于液态，这样就需要在输送系统的管路以及阀门上设置加热装置来保证温度；传统上一般会在管路或阀门外设置电阻丝，利用电阻丝通电后产生的热量来让介质处于液态状态；管路的结构相对简单，在管路外加装电阻丝能够很好的提升管内温度，但阀门内的结构相对复杂，小的空腔相对较多，因此用上述方式有可能导致阀门内各处温度不均，个别地方仍然会有凝固现象，在这种情况下，一旦停机一段时间后，介质便会在温度相对较低的空腔中凝固，轻者影响阀门的正常使用，重者会对阀门造成的破坏。

更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的上限压力为1MPa。保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失，因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够让阀门内腔中各处的温度都保持在一定范围内的保温夹套阀。
本实用新型的技术解决方案是：一种保温夹套阀，包括阀体1，其特征在于：在阀体1内设置有相配的阀球和阀座，在阀体1上设置有能够控制阀球动作的把手2，在阀体1外设置有与阀体1外轮廓相匹配的保温夹套3，所述的保温夹套3，的底部设置有纵向分布的介质入口4，保温夹套3的侧面设置有水平分布的介质出口5。

要做的是清洗阀座的密封系统，将阀座的密封系统重新注脂，把阀腔清理干净，按照要求调整阀门限位，要多次开关阀门，以确保安全操作阀门，开关动作阀门3次，润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备，测试阀座密封泄漏情况，检测阀门附件，法兰注脂口以及阀杆的泄漏情况，检查执行机构是否正常工作（包括汽液联动执行机构，电动执行机构，气动执行机构和其他执行机构），检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统。对于检查中存在的问题进行处理和维修。
本种结构形式的保温夹套阀，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的阀体加热、保温结构在使用过程中所存在的种种问题，设计出一种包裹在阀体外，且与阀体的外轮廓相匹配的保温夹套结构，通过这个保温夹套内循环流动的高温保温介质来保证阀体内各个空腔中的温度始终保持在一个合适的范围内，以防止阀体内的介质凝固，从而保证阀体的正常工作。它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。