电动锥形阀设计规范

【资料简介】

电动锥形阀设计规范本发明涉及一种锥形阀(conevalve)，一种锥形阀，其在主体部的内部设置有锥体(cone)，从而所述锥体通过马达(motor)或者手柄(handle)的驱动力在主体部内部以前进倒退的形式进行往复运动，因此开放或者关闭流路。此外，本发明涉及一种锥形阀，更详细地涉及一种锥形阀的锥体制造方法，所述锥形阀在主体部的内部设置有锥体，从而所述锥体通过马达或者手柄的驱动力在主体部内部以前进倒退的形式进行往复运动，因此开放或者关闭流路。

【电动锥形阀设计规范背景技术】
通常，用于开闭流体的流路的开闭阀被开发了许多种类，其中锥形阀是*的，一种锥形阀:就通过在形成于套筒闸(sleeve gate)的前端周面的法兰敷设凹入部来将橡胶密封圈(rubber seal)嵌入固定的方式而言，将穿梭环(shuttle ring)嵌入在凹入部内，并且用螺栓加压其背面，从而调整与橡胶密封圈和凸出物的压碾度，并且延长两螺旋轴(screw shaft)，从而将其前端轴支撑于安装在密封板的轴承套(bearing housing)。
一种锥形阀，其构成为，流体的移动在圆筒形状的阀主体内通过锥形的分散板得到喷射的同时排出，就通过所述分散板喷射的流体而言，通过圆筒闸门(cyI inder gate)使得流体以喷射状态排出，所述圆筒闸门在与结合于所述阀主体的出口侧的主体片(sheet)的边缘接触的状态下，通过左右移动的间隔调节来使流体开闭，在流体被分散的同时排出的所述圆筒闸门的后端还设置有用于喷射引导的壳体(cover)，以便通过所述分散板分散并移动的流体不向外侧扩散，而可重新朝向中心部得到引导。

但是，就所述现有阀而言，阀的结构复杂，制作困难且操作不便，此外开放及关闭动作慢，当开闭时因涡流现象及阀片磨损损伤等而易于产生漏水，因此故障多，由此具有维护费用增加的缺点。是阀体及活动的阀套组成，直接装于管道出口的阀门。阀体内一般用4〜6个肋片将一个90°的角锥体固定在前端，用螺杆机构操纵外套筒沿阀体移动，即可启闭环形孔口。优点是构造简单，启闭力小，操作方便，水流条件较好，全开时流量系数可达0.85；缺点整个阀体呈悬臂状，对结构不利，泄水时水流环形扩散射出，雾化严重。为避免这种情况，可减少圆锥体的角度或采用护罩约束水流，但在护罩上游端需注意通气，否则阀门会产生空蚀与振动现象。中国广东枫树坝的放水管采用内套设计使得阀体内部流通顺畅，流量大而压降损耗小，在整个工作过程中不会产生气蚀和振动。在小流量时仍有很好的流量控制效果。锥形阀设在高压泄水管道的出口，具有圆筒形固定的阀壳，用4～6条平行水流方向的肋片把锥头成90°的锥体固定在阀壳上， 用一活动钢阀套套在锥体外面(或里面)， 阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动， 即可调节流量。全部开启时流量系数达0.85以上。锥形阀结构简单， 操作方便。锥形阀泄流时， 利用水与空气的摩擦和入水后在水中的漩涡进行消能， 故可不再设消能工。当几个锥形阀平行布置时其轴线间距不宜过小(例如不小于5倍阀壳直径D)，否则水流相互撞击，产生一股反射水流，若水流落入阀室将造成运行困难。式的锥形阀，直径4m，设计水头70m。

设计使得阀体内部流通顺畅，流量大而压降损耗小，在整个工作过程中不会产生气蚀和振动。在小流量时仍有很好的流量控制效果。锥形阀设在高压泄水管道的出口，具有圆筒形固定的阀壳，用4～6条平行水流方向的肋片把锥头成90°的锥体固定在阀壳上， 用一活动钢阀套套在锥体外面(或里面)， 阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动， 即可调节流量。全部开启时流量系数达0.85以上。锥形阀结构简单， 操作方便。锥形阀泄流时， 利用水与空气的摩擦和入水后在水中的漩涡进行消能， 故可不再设消能工。当几个锥形阀平行布置时其轴线间距不宜过小(例如不小于5倍阀壳直径D)，否则水流相互撞击，产生一股反射水流，若水流落入阀室将造成运行困难。

【电动锥形阀设计规范发明内容】
由此，本发明是为了解决所述问题而提出的，其提供一种锥形阀，所述锥形阀的阀的结构简单，易于制作且操作方便，开闭时涡流现象及阀片磨损损伤少，此外，主体部内部的锥体确保流路的开放或者关闭，从而故障少，节约维护费用。
此外，本发明是为了解决所述问题而提出的，其提供一种锥形阀，所述锥形阀的配件数量少，结构简单，易于制作且操作方便，开闭时涡流现象及阀片磨损损伤少，此外，主体部内部的锥体迅速地确保流路的开放或者关闭，从而故障少，节约维护费用。

此外，本发明是为了解决所述问题而提出的，其提供一种锥形阀的锥体制造方法，所述锥形阀的阀的配件数量少，阀的结构简单，易于制作且操作方便，开闭时涡流现象及阀片磨损损伤少，此外，主体部内部的锥体迅速地确保流路的开放或者关闭，从而故障少，节约维护费用，并且可易于制作锥体。
本发明具有如下显著效果:阀的结构简单，易于制作且操作方便，开闭时涡流现象及阀片磨损损伤少，此外，主体部的内部的锥体确保流路的开放或者关闭，从而故障少，节约维护费用。
此外，本发明具有如下显著效果:阀的配件数量少，结构简单，易于制作且操作方便，开闭时涡流现象及阀片磨损损伤少，此外，主体部内部的锥体迅速地确保流路的开放或者关闭，从而故障少，节约维护费用。

此外，本发明具有如下显著效果:阀的配件数量少，阀的结构简单，易于制作且操作方便，开闭时涡流现象及阀片磨损损伤少，此外，主体部内部的锥体迅速地确保流路的开放或者关闭，从而故障少，节约维护费用，并且可易于制作锥体。