油库双密封导轨阀工作原理

【资料简介】

油库双密封导轨阀工作原理

是我公司在借鉴*技术的基础上，自行设计开发成功的新型阀门。此阀具有双关断及泄放功能，能实现管线的*关断。广泛应用于原油及其它产品管线、炼油厂、计量系统、石化行业、液化石油天然气管线、军事设施、 海上运输等领域。主要零部件有阀体、阀芯、阀瓣（嵌主密封圈）、端盖、底盘、填料等。阀芯与阀瓣是阀体部分的核心。阀芯通过上、下耳轴固定于阀体内，中间为流道口，两侧为斜楔面，在该楔面上铣有燕尾导轨同左右两片阀瓣相连。阀瓣是主密封件，阀瓣的表面为圆柱面，可达到B级硬密封精度，在该圆柱面上铣有一圈沟槽，模压硫化的方法在其中嵌有主密封圈（氟化橡胶或d腈橡胶等），当阀门关闭时可形成硬软密封。

油库双密封导轨阀工作原理
1．阀门关闭工作状况
控制箱接通电源信号，电动装置启动，蜗轮驱动主轴并带动阀芯、阀瓣顺时针旋转90°，将上下游流道同时堵住，在阀芯楔形导轨的作用下，阀瓣与阀腔内壁压紧，形成硬密封和软密封。在关断的同时，触动位置信号返回器，传递阀门的关闭信号，并切断电源。
2．阀门开启工作状态
控制箱接通电源信号，电动装置启动，蜗轮驱动主轴并带动阀芯向上运动，在楔形导轨的拉动下，阀瓣密封面离开阀腔内壁，产生间隙，此时阀芯又带动阀瓣逆时针旋转90°，阀门处于开启状态，同时又触动位置信号返回器，传递阀门开启信号并切断电源。

油库双密封导轨阀工作原理特  点：

①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；

②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对阀瓣即可，维修十分方便；

③阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗，克服了缩径阀门的缺点；

④ 阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；

⑤阀瓣上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在阀瓣表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；

⑥ 阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门*关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；

⑦ 阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示阀门的开关状态。

 

序号	产品名称	型号	规格	单位	数量
11	双密封导轨阀	TG4F-16C	DN100	个	3
12	双密封导轨阀	TG4F-16C	DN150	个	2
13	双密封导轨阀	TG4F-16C	DN200	个	1
14	双密封导轨阀	TG34F-16C	DN250	个	2
15	双密封导轨阀	TG34F-16C	DN300	个	1

油库双密封导轨阀工作原理操作说明
双密封轨道阀是近几年才引进的新型截断类阀门，它以旋塞阀的结构为基础，在旋塞上引入了燕尾型斜导轨结构与主密封阀瓣相连，使之具备了密封性好；使用寿命长；可实现在线维修及保养等特点，该产品主要应用于油品、液化气、天然气和各种化工介质的储运设备及管网上，这些功能应用到油气系统中，可以简化传统的工艺设计，增加管网的安全性和可靠性，减小维修保养强度，提高经济效益。双密封旋塞阀门的开启或关断是由阀瓣的径向移动及左、右旋转90°实现的。左旋（逆时针）时开启，右旋（顺时针）时关断。手轮操作阀门一般要旋转4—6圈方可开启或关断。阀门的指示器与管线轴线平行时为开启，与轴线垂直时为关断。