YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范

【资料简介】

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

先导活塞式气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范

先导活塞式气体减压阀主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。先导活塞式气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成；主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成，导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如一次减压不够可采取二次减压；减压系统通常需采取一备一用，防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范

采用复位弹簧复位，有效的利用自身的弹力辅助主阀的复位，且设置底阀，当需更换复位弹簧时，只需拆下底阀，更换复位弹簧，操作方便，且结构简单；且主阀与主阀座采用斜面连接，不易损坏主阀及主阀座，起到一定的导向作用，且阀体与阀盖之间采用螺钉连接，底阀与阀体本体采用螺钉连接。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范权利要求

一种先导活塞式气体减压阀，包括主阀及导阀，主阀包括阀体、与阀体固定连接的阀盖及阀杆，该阀体上设置有介质进口及介质出口，阀体上还设置有主阀座，该主阀座设置有导通介质进口及介质出口的流道，所述的导阀通过中接头固定连接于阀盖上部，所述的阀杆穿设该流道设置，其特征在于:所述的阀体上分别设置有左流道及右流道，左流道与介质进口相通，右流道与介质出口相通，且左流道通过气管与导阀连通，右流道通过气管与导阀连通，所述的中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔，该阀盖下部设置有活塞，该活塞位于气孔下部设置，阀杆上部设置于活塞的下部，所述的阀杆外壁套设有主阀，该主阀位于主阀座下部，主阀下部设置有复位机构。

所述的先导活塞式气体减压阀，其特征在于:所述的复位机构为复位弹簧，该复位弹簧的上端与主阀固定连接，复位弹簧的下端与阀体连接。

所述的先导活塞式气体减压阀，其特征在于:所述的主阀与主阀座之间采用斜面连接。

所述的先导活塞式气体减压阀，其特征在于:所述的阀体包括阀体本体及底阀，所述的阀体本体下部设置有通孔，该通孔的轴向外侧与底阀固定连接。

所述的先导活塞式气体减压阀，其特征在于:所述的阀体包括阀体本体及底阀，所述的阀体本体下部设置有通孔，该通孔的轴向外侧与底阀固定连接。

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范主要技术参数和性能指标：

公称压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
进口压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
最小压差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范流量系数(Cv)：

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范主要零件材料：

零件名称	零件材料
阀体 阀盖 底盖	WCB/FCB*
阀座 阀盘	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞	2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环	合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn
密封垫(X/F型号)	橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖	25/304*

YK43X先导活塞式气体减压阀设计规范

摘要本实用新型涉及一种先导活塞式气体减压阀，包括主阀及导阀，主阀包括阀体、与阀体固定连接的阀盖及阀杆，阀体上还设置有主阀座，导阀通过中接头连接于阀盖上部，阀杆穿设该流道设置，阀体上分别设置有左流道及右流道，左流道与介质进口相通，右流道与介质出口相通，左流道通过气管与导阀连通，右流道通过气管与导阀连通，中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔，阀盖下部设置有活塞，活塞位于气孔下部设置，阀杆上部设置于活塞的下部，阀杆外壁套设有主阀，主阀位于主阀座下部；本实用新型在于，将高压气体分两部分流动，导阀将一部分的气体降压，有效的保证了主阀处的降压强度，提高了整体阀门的使用寿命，且结构简单，易于实现。

本实用新型涉及一种先导活塞式减压阀.该阀的主要技术特征是在已有先导活塞式减压阀结构的基础上,将原来开在主,副阀体上相接构成的反馈压力信号进,出口通道去掉,改为由外接于阀体上的两根反馈管代替,因而不仅使加工制造容易,结构合理,体积小,重量轻,调压性能好,而且清洗,维修更为方便,可广泛用于对空气,氧气,氮气,二氧化碳,乙炔和惰性气体等介质的输送.