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工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统

2022年02月17日 17:04:27人气:848来源:上海申弘阀门有限公司

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【资料简介】

工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统

串联减压站, 主要用于减压阀上下游的减压比 较高时,而所选控制系统的调节比比较小,例如这种减压阀的减压比的建议值为10:1 蒸汽减压阀一般水平安装,由阀后压力控制。当压力传感器检测到阀门压力指示器增加时,减压阀的阀门开度减小;当减压阀后检测到压力时,减压阀的阀门开度增大,以满足控制要求。这个问题真的非常复杂,因为需要设计院来设计系统,而很多客户是通过我们锅炉股份有限公司来寻找设计院的,因为与有深入合作的设计院都是非常的。整个工业园区需要500蒸吨的蒸汽,那么整个供汽系统的设计要根据实地测量等流程。这种工业园区的集体供热是国家节能减排的趋势,但是复杂程度则需要专门的设计院来负责,锅炉厂家则提供配套的设备。

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工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统

随着“退城入园”政策的持续推进和工业园区蒸汽热网的快速发展,园区热网调度的复杂性已超出人工经 验可快速反应和判断的能力范围。针对这一问题,首先以工业园区蒸汽热网智慧供热系统为基础,提出了一种运 行优化调度技术架构;其次,建立了与实际热网相映射的数字孪生拓扑网络模型,提出了一种蒸汽热网仿真计算方 法,作为优化调度的预测和分析基础;最后,以浙江某印染园区的大型蒸汽热网作为研究对象,对比了在部分热源 停机的情况下,分别依靠经验调度和智慧调度的热网运行结果。结果表明,智慧供热技术精准实现了园区蒸汽热 网优化调度,其方案的预期温度与实际调度后热网温度的偏差为 2.27%,而压力的偏差为 8.57%。同时,经 验调度方法导致整网用户蒸汽压力平均下降 0.14 MPa,而经过优化调度后,整网用户蒸汽压力平均下降 0.07 MPa, 有效降低了调度方案对用户用汽质量的不良影响,表明智慧供热技术在工业园区有优秀的发展潜力和应用价值。

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工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统

工业园区集中供蒸汽的资料是非常少的,毕竟在该方面的发展,并未形成系统,那么客户在遇到该类问题应该直接找设计院,从工业园区的燃气和蒸汽管道设计怎么做开始一步步解决问题。

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工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统建议: 

        1、减压阀站前,就近安装汽水分离器或等径三通的疏水站,以避免冷凝水对减压阀的水锤破坏。 

        2、减压阀前,安装100目蒸汽过滤器,以避免垃圾等杂物对减压阀的影响。

       3、当减压比大于10:1时,采用串联安装减压阀组。

         假设需要将压力从25bar减压到1bar, 一级减压阀需要将压力从25bar减压到5bar, 其减压比为5:1; 二级减压阀需要将压力从5bar减压到1ar, 其减压比也是5:1。这样串联的减压站可降低减压阀进出口的压差, 降低流速,稳定控制系统的压力。

          如果不采用串联减压站,仅使用一台减压阀, 则会产生: 压差大,为保证蒸汽流量,蒸汽流速快,引起系统的震荡和噪音。另外,也容易产生汽蚀,损害阀芯阀座, 降低减压阀的寿命。

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工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统建议: 

在串联的2个减压阀之间,应当再布置一个疏水站,可防止在没有负载的情况下冷凝水的积聚。如果没有布置疏水点,管道的散热损失会使蒸汽冷凝,冷凝水积聚在连接管道中,当负载再次增加时会发生水锤现象。       

  蒸汽减压阀的减压比要高于系统值;即使在一定流量下,它也应该能够响应正或负控制信号。这些阀门应根据有用的控制范围选择,即流量的20%至80%。通常,它是等比或具有等比。这些类型的阀门具有比例控制所需的流量特性和流量范围。减压站中的减压阀应根据管道上、下游压力和蒸汽流量选择口径大小,一般减压阀最少比上游管道小一个口径,其他管道件如汽水分离器、过滤器、截止阀等应与管道同口径,如有需要,减压站可安装旁通阀以备紧急情况使用,旁路阀应安装在减压阀上方与减压阀同口径。

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工业园区供热蒸汽串联减压阀站系统减压阀串联

如果减压比超过10:1,应使用2个减压阀串联以获得准确的压力控制。

  蒸汽减压阀按结构可分为膜片式、弹簧膜片式、活塞式、杠杆式和波纹管式;根据阀座数量,可人工单座和双座;根据阀瓣的位置,可分为正作用式和反作用式。

留有一定的检修空间,安装高度1.2米左右,尽量靠墙安装。

注意介质流向与减压阀体剪头方向一致,减压阀前后需装法兰截止阀,减压阀需垂直向上。

减压阀组前后都应装压力表,便于监视减压阀的工作情况及及时调整。

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减压阀后为保证减压失效时设备压力不超过额定工作压力,必须安装安全阀,安全阀的排气管应接到室外地面2.5米以上,且出口避开人行通道及设备。蒸汽减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例减压阀、自力式减压阀、直动式活塞减压阀、 背压调节阀等。它们适用于不同的工作介质。

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