储罐自力式氮封阀故障排除办法

【资料简介】

　　储罐自力式氮封阀故障排除办法
 

　　氮封阀在加工或者装配时收到了工艺更的影响，都有可能造成氮封阀出现内漏，主要问题还是在限位的开关上，主要是由于限位开关的动作比较的固定，由于阀门控制上介质在运行时对调节阀的不断的冲刷与模式，就会导致阀门关不上而导致出现内漏的问题。这个问题的出现主要就是调整好限位开关的位置，就可以解决。分析了氮封阀出现故障的原因 ,并采取相应的措施解决问题。同时对一个特殊故障做了详细分析

　　储罐自力式氮封阀故障排除办法下面还有其它的问题的出现：
 

　　1，调节阀在调试时不当导致了内漏。
 

　　2，由于氮封阀在控制部分出现故障。主要是因为氮封阀在阀门的限位开关、过力矩开关等各种因为，上面也有一定的介绍。由于这些问题的出现就会导致密封面的磨损或者或者出现腐蚀：主要表现在出现沙眼麻点刮痕等，这也是造成内漏一个问题。这样问题的出现主要还是在调整上下功夫。
 

　　3，由于电动执行器的零位设定不准确，这个就是导致阀门不能够全关。主要调整方法：手动的关闭阀门，或者用手动关阀等拧不懂了在往回半圈，这个来调整调节限位。
 

　　4，阀门是下推的关闭型式，如果执行器的推力不够大，也会导致阀门不能够全关闭，这也是出现内漏的主要问题之一。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

　　氮封阀就是依控制精度高，特别在流量的控制上，而且在安装结构上有着明显的优势，而广泛的使用在工业化的控制系统上，不然在我们使用氮封阀时，还是要出现各种问题来困扰我们，今主要就是为大家讲述氮封阀内漏的原因及处理方法，从出现问题的因原因与解决方法上分析，对维修人员有着很好的提升。分析了氮封阀出现故障的原因,并采取相应的措施解决问题.同时对一个特殊故障做了详细分析.

　　储罐自力式氮封阀故障排除办法障和处理
 

　　(1)某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
 

　　(2)导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照预定步骤检查是否属于此类原因。
 

　　(3)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
 

　　(4)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
 

　　(5)控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。
 

　　本实用新型公开了一种带有高效指挥器的氮封阀,包括腔体,阀杆和阀芯,还包括套设于阀杆上的弹簧和刮板,且所述弹簧的两端与腔体的下端面和阀芯的上端面固定连接,所述刮板与阀杆转动配合,所述刮板的下端面固定有齿轮一,所述阀杆的侧壁上设置有用于驱动齿轮一转动的驱动组件,所述腔体内设置有压力平衡组件,所述腔体内固定有主膜片和备用膜片,且主膜片和备用膜片均与阀杆固定紧密连接,解决了因主膜片破裂未及时收集处理导致膜片在腔室内被腐蚀,后期不易处理的问题.