医药中间体储罐氮封装置安装布置

【资料简介】

医药中间体储罐氮封装置安装布置

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。塑料PE化工储罐指的是无焊缝塑料（聚乙烯）储运设备系列为储罐三大系列之一，其生产工艺为：滚塑成型工艺，又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。

由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不会发生变形，凹陷等缺点，产品表面平整、光滑。可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，同时不锈钢储罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫，因此不锈钢储罐大多用来储运食品，药品，并广泛的用于酿酒业和乳业。目前医药行业的竞争激烈，对于医药行业的水质最为基本要求就是水达到无菌标准，而在医药的生产过程中、研制、实验室等对于水质的要求是不一样的，所以在医药行业中的超纯水设备可以选择制药纯化水设备。制药纯化水设备由原水罐、中间水储罐、RO膜、EDI、纯化水储罐等组件组成，对于不同的水质要求，制药纯化水设备可采用一级RO、二级RO、EDI以及混床等水处理工艺。

医药中间体储罐氮封装置安装布置制药纯化水设备优势：

1、纯水设备的结构设计简单、设备容易拆迁组装；

2、整个水处理设备由不锈钢材质组成，能起到能耐腐蚀、防生锈、容易清洗灭菌等；

3、设备中的原水罐、中间水储罐、RO膜、EDI等组件可实现自动化冲洗，工作效率高；

4、设备的部分重要组件采用的是进口装置的，使用寿命长；

5、设备可处理工艺多种，可根据客户要求的水质出水；

该设备装有在线监控，如果水质一旦达不到要求，会以警报的形式提醒，该设备可用于医药行业中的医药、器械、口服液、成品药、生物制剂等生产。

医药中间体储罐氮封装置安装布置特点

·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；

·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；

·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

医药中间体储罐氮封装置安装布置

在储罐上设置氮封系统，维持罐内气相空间压力在2.5KPa左右，当气相空间压力高于2.5KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于2.5KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止空气中的尘埃、CO2等污染物进入DI水中形成二次污染。

1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和溢流水封箱，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在2.5KPa左右，当气相空间压力高于2.5KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于2.5KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气。

2）当氮封阀需要检修或故障时：

在负压低于-0.85Kpa时，溢流管水封箱从防负压口吸入空气，防止负压过高导致水箱吸扁；在压力高于3KPa时，通过溢流管水封箱的溢出口外排多余的氮气，防止水箱膨胀破裂，以防止事故扩大。

3）当DI水箱液位器需要检修或故障时：

如DI水箱的液位器出现异常时，水箱满水通过溢流管水封箱的溢出口外排多余的水，防止水箱膨胀破裂，以防止事故扩大。

2 医药中间体储罐氮封装置安装布置安装布置

1）氮封阀、调压阀及压力表的安装位置宜安装于标高1.0m左右，便于日常维护。气体流量计的安装位置宜安装于标高1.5m左右，便于日常观察。

2）罐顶氮气接口的开口方位宜位于罐顶中心部位，氮气管道在氮封阀之前采用SS304洁净管，之后采用UPVC洁净管。

3）溢流管水封箱就地安装，其相应的底部溢出口接管尽可能的排至室外或通风的地方，防止室内氮气浓度过高。

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1.塑料PE储罐为一次成型、无焊缝、工艺完整。容器内外光滑、造型美观、无毒、无味、耐酸碱、耐高温(80℃以下)、耐冷冻(-40℃)。2. PE化工储罐系列的规格型号从250L-500L-1000L-2立方-3000L-5方-6000L—8吨-10立方-15吨-20000L-25方-30立方-40立方-50立方等。