LNG液化天然气供气减压稳压装置设计规范

【资料简介】

LNG液化天然气供气减压稳压装置设计规范

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型液化天然气减压装置，该一种新型液化天然气减压装置通过设置有增压器、气化器和复热器，利用增压器方便接槽车出液和出气，利用气化器便于对液相天然气进行气化，通过复热器避免气相天然气液化，提高液化天然气减压装置使用效率和安全性。

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大,使天然气的开发和利用得到迅猛的发展,压缩天然气把井口天然气或管道天然气净化压缩后,进行高压储存和运输,到达使用地点,经过多级换热,减压直接输入管网供应各类用户。

本实用新型公开了一种液化天然气供气减压稳压装置,包括连接阀、开关旋钮、进气口、减压仓、空气连接通口、出气口、活塞滑道、活塞、通气挡板、压缩弹簧、弹簧支撑板、调节螺旋杆、调节旋钮、连通管、天然气通道和通气口,所述连接阀上侧设有开关旋钮,所述连接阀下侧设有进气口,所述连接阀左侧设有减压仓,所述减压仓下侧设有空气连接通口,所述减压仓左侧设有出气口。该液化天然气供气减压稳压装置设有可以左右滑动的压力活塞,内部气压压缩弹簧,并且带动活塞控制放气的量,同时达到利用控制压缩弹簧的弹力来控制液化天然气的压力,从而结构简单,使用方便,易于进行减压,并且稳定液化天然气的压力。燃气调压装置集调压、过滤、超压切断、计量、安全放散等为一体。结构紧凑，造型美观，占地面积小，适合户内外安装。

LNG液化天然气供气减压稳压装置设计规范调试：

1、设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。即：切断压力--放散压力--工作压力。

2、压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。

3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。

4、调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。

5、阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。6、精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。

7、在"1+1"调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。

8、若调压器采用"2+0"一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路(备用)，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。

9、若调压器采用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度(AC)≤2.5%，关闭精度≤12为宜。

LNG液化天然气供气减压稳压装置设计规范

进一步，所述储罐连通有油气混合管道，所述油气混合管道通过球阀和单向阀与增压管道连通。

进一步，所述储罐设置为10立方，所述增压器设置为300立方，所述气化器i设置为250立方，所述气化器设置为250-290立方。

进一步，所述复热器和天然气出口管道之间设置有2条减压管道，所述减压阀设置在减压管道上，所述减压管道位于加压阀入口和出口设置有均设置有压力表和闸阀。

进一步，所述天然气出口管道底部设置有排污阀和排污出口。

LNG液化天然气供气减压稳压装置设计规范本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种新型液化天然气减压装置通过设置有增压器、气化器和复热器，利用增压器方便接槽车出液和出气，利用气化器便于对液相天然气进行气化，通过复热器避免气相天然气液化，提高液化天然气减压装置使用效率和安全性。