ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验

【资料简介】

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验

自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。自力式压力调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。又称自力式控制阀。

自力式压力调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。

产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式及波纹管式三种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

（3）压力设定值在运行期间可连续设定。

（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

自力式调节阀的密封性影响着自力式调节阀的使用性能，因此在使用中要不断提升其密封性，自力式调节阀的密封性能提升可以通过下面五种方式：

1、研磨法：细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。

2、利用不平衡力增加密封比压法：执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对阀芯产生顶开趋势时,阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。

3、提高执行机构密封力法：提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

①移动弹簧工作范围;

②改用小刚度弹簧;

③增加附件，如带定位器;

④增加气源压力;

⑤改用具有更大推力的执行机构。

4、采用单密封、软密封法：对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。

5、改用密封性能好的阀：在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验

型       号:     ZZYP              
名       称:  自力式减压阀            规格(mm):      DN65        
阀 体 材 质:     碳钢                       压力（MPA）：     1.6     
验收标准：  JB/T 11049-2010          检测数量:       1台       
入口压力 (MPa):     0.8-0.9        出口压力 (MPa):    0.03-0.04     

序号	检验项目	标准（合同）要求	检测具体数据或内容	判定
				OK	NO
1	填料函及其他连接处密封性	（ 1.76 ）MPa持续（120 ）秒无渗漏	无渗漏	∨
2	气室密封性	（  0.95  ）MPa持续（  120   ）秒无渗漏	无渗漏	∨
3	泄漏量	(   VI    )ml/min	0	∨
4	耐压强度	（ 2.4  ）MPa持续（ 120   ）秒无渗漏	无渗漏	∨
5	调节性能	调节精度：压力调节范围的(  10   ) %	符合	∨
6	外观	无缺陷	无缺陷	∨
7	包装	完好	完好	∨

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验技术参数和主要性能：

公称通径（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760		1750
额定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公称压力（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4
压力调节范围（Mpa）		15～50 40～80 60～140 120～220 160～220 200～260240～300 280～350 330～400 380～450 480～560 540～620600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500
流量特性		快开
调节精度%		±5
使用温度（℃）		≤350
1、允许泄漏量	硬密封（1/h）	单座：≤10-4阀额定容量（IV）级；双座、套筒：≤5×10-4阀额定容量（II级）
	软密封（1/h）	0.15		0.3	0.45		0.6	0.9	1.7	4	6.8	11	16
2、减压比	大	10
	小	1.25

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验执行机构部分

规 格   型 号	薄膜式执行器	活塞式执行器	波纹管式执行器
用    途	调  节
膜片材质	丁腈橡胶、氟橡胶、耐油橡胶	－	－
活塞材质	－	铝合金	－
波纹管材质	－	－	304、316
接    口	M16×1.5
作用方式	压力升高阀门打开、压力升高阀门关闭
使用温度	气体:-20～+80℃,液体:-20～+140℃, 配冷凝器和散热片: -20～+350℃		-60～+250℃
标配阀门附件	取压管(含取压接头)、冷凝器(蒸汽介质时用)
可选阀门附件	取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验的主要技术指标

公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定Kv	单座	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	双座	-	-	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
额定行程L(mm)		8		10		12	20		22		25	25	25	25
固有流量特性		快开,修正线性
压力调节范围(KPa)		15-50  40-80  60-100  80-140  120-180  160-220  200-260  240-300 280-350  330-400  380-450  430-500  480-560  540-620  600-700 680-800  780-900  880-1000  950-1500  1000-2500  2000-3000  2500-3500
调节精度		±10%
允许泄漏量		硬密封: Ⅳ级(10^-4)×Kv);软密封:Ⅵ级

注:压力调节范围可根据客户要求定制.

ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验的安装需注意：

1、取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

2、自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。ZZYP自力式蒸汽减压阀检测校验安装重点：

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5、位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。

6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、阀等。

7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。